黑龍江氯化鈣造粒設(shè)備工作原理

黑龍江地區(qū)氯化鈣造粒設(shè)備的工作原理主要基于噴霧干燥或熔融冷卻技術(shù)，旨在將液態(tài)或粉末狀氯化鈣轉(zhuǎn)化為均勻顆粒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。以下為典型工藝流程及原理：### 一、原料預(yù)處理設(shè)備首先對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾和濃縮。液態(tài)氯化鈣通過(guò)蒸發(fā)器去除多余水分，提升濃度至40%-50%，確保后續(xù)造粒穩(wěn)定性。若為固態(tài)原料，則需溶解后過(guò)濾雜質(zhì)。### 二、造粒工藝1. **噴霧干燥造粒**（主流技術(shù)） 高壓泵將濃縮液輸送至干燥塔頂部的離心或壓力噴嘴，溶液被霧化成10-200μm的微小液滴。液滴在200-300℃熱風(fēng)接觸下迅速脫水，形成空心或?qū)嵭念w粒。熱風(fēng)與?锪夏媼鶻喲ィ岣吒稍鐨省?/p>2. **?廴詮鐾蒼熗?* 針對(duì)高純度氯化鈣，采用熔融法：原料在300℃以上熔融后，滴落至旋轉(zhuǎn)冷卻滾筒表面，快速凝固成1-5mm的球狀顆粒，滾筒內(nèi)通冷水加速冷卻。### 三、后處理系統(tǒng)干燥后的顆粒經(jīng)旋風(fēng)分離器與廢氣分離，進(jìn)入振動(dòng)篩分級(jí)。合格顆粒（通常0.5-3mm）進(jìn)入冷卻段降溫至50℃以下，防止結(jié)塊。細(xì)粉通過(guò)返料系統(tǒng)重新造粒，提高成品率。### 四、關(guān)鍵設(shè)備特性- **霧化裝置**：離心盤(pán)轉(zhuǎn)速可達(dá)1-3萬(wàn)轉(zhuǎn)/分，確保霧化均勻；- **熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)**：采用燃?xì)饣蛘羝訜?，配備余熱回收裝置降低能耗；- **智能控制系統(tǒng)**：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、濕度及粒徑，自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)保證產(chǎn)品一致性。### 五、技術(shù)優(yōu)勢(shì)該工藝適應(yīng)黑龍江冬季低溫環(huán)境，通過(guò)密封設(shè)計(jì)避免濕氣吸附，成品含水量低于2%，流動(dòng)性好，溶解速率可控。設(shè)備日處理量可達(dá)5-20噸，兼具節(jié)能與特點(diǎn)，滿足工業(yè)級(jí)和食品級(jí)氯化鈣生產(chǎn)需求。