大型礦石破碎機如何安裝

大型礦石破碎機的安裝需嚴謹規(guī)劃與規(guī)范操作，以確保設備穩(wěn)定運行。以下是關鍵步驟及注意事項： 一、安裝前準備1. 場地勘察與設計：確認安裝區(qū)域地質承載力符合要求，清理場地障礙物，預留設備運輸及吊裝通道。核對設備圖紙與基礎尺寸，確保地腳螺栓預埋位置、標高準確。2. 設備檢查：開箱驗貨，核對主機、電機、螺栓等部件是否齊全，檢查運輸中是否有變形或損傷。 二、基礎施工1. 混凝土澆筑：按設計強度（通常C30以上）澆筑基礎，預留地腳螺栓孔或預埋定位板，養(yǎng)護期不少于7天，避免開裂。2. 基準校準：使用水平儀檢測基礎水平度，誤差需≤2mm/m，并標定?璞鋼行南摺?/p> 三、主體安裝1. 主機吊裝：采用專業(yè)起重設備（如龍門吊）平穩(wěn)吊裝至基礎，穿入地腳螺栓初步固定。吊裝時需使用鋼纜保護設備表面，避免碰撞。2. 精確調(diào)平：通過楔形墊鐵調(diào)整機體水平，水平度偏差≤0.5mm/m。二次灌漿采用無收縮水泥，分次搗實確保密實度。 四、動力系統(tǒng)安裝1. 電機與傳動裝置：安裝電機底座時，采用激光對中儀確保電機與破碎機主軸同軸度≤0.1mm，皮帶輪槽中心線偏差≤1mm。2. 潤滑系統(tǒng)：連接油管前清洗管路，按設計要求加注潤滑油，試運行潤滑泵檢查油路暢通性。 五、輔助設施安裝1. 防護裝置：安裝防護罩、隔音板等安全設施，防護網(wǎng)間隙≤10mm。2. 輸送系統(tǒng)：調(diào)整進出料輸送帶與破碎腔的銜接高度，保持5-10cm緩沖距離。 六、電氣調(diào)試1. 空載試車：點動測試電機轉向，空轉2-4小時，監(jiān)測軸承溫度（≤70℃）、振動值（≤4.5mm/s）。2. 負載測試：逐步增加進料量至額定產(chǎn)能，檢查電流波動是否正常，各部件無異常噪音。注意事項：全程佩戴安全裝備，吊裝半徑內(nèi)禁止人員停留。安裝?蠖ㄆ詡觳?地腳螺?ń艄潭齲狀臥誦?00小時需更換潤滑油。嚴格遵循設備廠商提供的扭矩參數(shù)（如主軸軸承螺栓扭矩通常要求800-1200N·m），確保安裝精度達標。