分子泵作為高真空系統(tǒng)的部件,其潔凈度直接影響真空度、抽速及使用壽命。污染沉積(如油污、顆粒、化學殘留)會顯著降低泵性能,甚至導致軸承卡死或葉片損壞。定期、規(guī)范的清潔保養(yǎng)是維持其佳性能與可靠運行的關鍵。
清潔操作流程(務必在泵完全冷卻、斷電并恢復常壓后進行):
1.安全拆卸:佩戴潔凈手套,使用工具小心拆卸泵入口法蘭、出口管道及排氣閥組件(若適用)。注意保護各密封面。
2.初步除塵:使用干燥、無油、低壓力的潔凈壓縮空氣或氮氣,從入口向出口方向吹掃泵腔內(nèi)部及葉片表面,去除松散顆粒。
3.溶劑清洗():
*選擇溶劑:推薦使用高純度異(IPA)或。嚴禁使用含氯溶劑(如、)或強腐蝕性溶劑。
*操作:用無塵布或無紡布蘸取適量溶劑,輕柔擦拭泵腔內(nèi)部、轉子、定子葉片等所有可見表面。頑固油污可稍作浸潤后擦拭。避免溶劑浸泡軸承區(qū)域。
*關鍵部位:重點清潔各級轉子葉片頂部、側面及定子流道表面。
4.沖洗與干燥:
*用新鮮溶劑沖洗擦拭過的表面,溶解并帶走殘留污物和溶解物。
*立即用大量潔凈干燥的壓縮空氣或氮氣吹干泵內(nèi)所有部件,確保無任何溶劑或水分殘留??芍糜跐崈舡h(huán)境中自然干燥數(shù)小時。
5.部件清潔:單獨清潔拆卸下的法蘭、密封圈(檢查老化/變形,必要時更換)、過濾器等。密封圈清洗后需涂抹適量真空脂(如適用)。
6.檢查與組裝:
*仔細檢查泵腔內(nèi)、葉片有無損傷、變形或嚴重腐蝕。檢查軸承是否順暢(手動輕轉轉子)。
*確保所有部件完全干燥、潔凈。按正確順序和方向(尤其密封圈)小心回裝,使用新密封圈(若舊圈狀態(tài)不佳),按規(guī)定力矩擰緊法蘭螺栓。
建議:對于嚴重污染或性能顯著下降的泵,或涉及特殊污染物(如聚合物、鹽類),強烈建議將泵返廠或交由維修中心進行深度清潔與維護,以確保佳效果和泵的安全運行。
遵循以上規(guī)程進行定期、規(guī)范的清潔保養(yǎng),能有效清除分子泵內(nèi)部污染物,地恢復并維持其抽氣性能,顯著延長使用壽命,保障高真空系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
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