

1.精準破碎,優(yōu)化粒形是關鍵:
*難點:石灰?guī)r硬度適中但易碎,過度破碎易產生針片狀顆粒和粉料,影響混凝土強度和施工性能。
*技巧:
*“多碎少磨”原則:采用層壓破碎原理的設備(如磊蒙高效液壓圓錐破碎機)作為中細碎主力。這種破碎方式能顯著減少針片狀含量,獲得更接近立方體的理想粒形,提高骨料堆積密度和強度。
*合理級配破碎段:根據(jù)原料塊度和目標產品規(guī)格,科學配置顎破(粗碎)和圓錐破(中細碎)的組合,避免單段破碎比過大導致過粉碎。
*腔型與參數(shù)優(yōu)化:根據(jù)石灰?guī)r特性(如抗壓強度、磨蝕性)選擇合適的破碎腔型和調整排料口、主軸轉速等參數(shù),在保證產能的同時追求最佳粒形。
2.高效篩分與精細除粉,提升成品潔凈度:
*難點:石灰?guī)r破碎過程中易產生石粉(<0.075mm),過量石粉會包裹骨料表面,阻礙與水泥漿粘結。
*技巧:
*“干法優(yōu)先,濕法補充”:在條件允許(原料含水低、環(huán)保要求滿足)時,優(yōu)先采用干法生產。磊蒙高效空氣篩(或風選機)能有效分離骨料中的多余石粉,控制成品含粉量在標準范圍內(通常3-5%或按需),顯著節(jié)約水資源和污水處理成本。
*濕法洗選:當原料含泥量高或對潔凈度要求極高時,配置高效輪斗洗砂機、螺旋洗砂機或磊蒙智能細砂回收系統(tǒng)。重點在于精確控制洗砂強度和時間,避免過度水洗造成細顆粒(0.075-4.75mm)流失,確保機制砂的級配合理。細砂回收系統(tǒng)能有效減少細砂流失,提高資源利用率。
*篩分效率保障:選用合適篩網(wǎng)孔徑和篩分面積(如磊蒙多層高效振動篩),防止篩網(wǎng)堵塞,確保骨料分級準確。
3.源頭控制與有效除泥,保障骨料品質:
*難點:石灰?guī)r礦體可能含泥塊、表層風化土或夾層泥,影響成品含泥量。
*技巧:
*強化預篩分/預沖洗:在粗碎前設置棒條篩或滾筒篩,預先剔除泥土、雜質和細碎料。對于含泥量高的原料,可在粗碎后增設預洗環(huán)節(jié)。
*針對性除泥設計:在關鍵篩分點(如中碎后、成品篩前)設置有效的除泥篩分設備,及時分離泥粉。
4.環(huán)保除塵與資源化利用,實現(xiàn)綠色生產:
*難點:破碎篩分過程產生大量粉塵,干法除粉產生石粉。
*技巧:
*全流程密閉+高效除塵:對破碎、篩分、輸送等關鍵揚塵點進行有效密閉,并配置高效脈沖袋式除塵器(如磊蒙智能除塵系統(tǒng)),確保粉塵達標排放。合理設計風量和風壓是關鍵。
*石粉資源化:收集的石粉經檢測合格后,可作為混凝土摻合料、路基材料、水泥原料等利用,變廢為寶,增加效益。
5.智能化賦能,實現(xiàn)穩(wěn)定高效運行:
*難點:人工操作難以實時精確控制參數(shù),影響穩(wěn)定性和效率。
*技巧:
*磊蒙智能控制系統(tǒng):應用傳感器、物聯(lián)網(wǎng)和AI算法,實時監(jiān)測關鍵設備(破碎機、篩分機)的運行參數(shù)(電流、溫度、振動、產量、粒形圖像分析等)、成品質量(級配、含粉量在線檢測)。
*智能優(yōu)化與預警:系統(tǒng)根據(jù)實時數(shù)據(jù)自動或輔助調整設備運行參數(shù)(如排料口、給料量、風選風量),確保始終處于最優(yōu)狀態(tài)。實現(xiàn)故障預警、能耗分析、生產報表自動生成,提升管理效率和穩(wěn)定性。
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