

冷庫化霜:效率與安全的保障
冷庫蒸發(fā)器表面結霜是制冷運行的必然現象,但霜層過厚會形成嚴重阻礙:它像一層隔熱棉被,極大降低蒸發(fā)器的換熱效率,導致壓縮機長時間高負荷運轉,能耗飆升,庫溫卻難以達標,甚至可能損壞設備。因此,定期、有效地進行化霜操作是冷庫、節(jié)能、安全運行的環(huán)節(jié)。
化霜方法的選擇取決于冷庫設計和需求:
電熱化霜:,在蒸發(fā)器盤管附近安裝電加熱管,通電直接融霜。優(yōu)點是控制簡單,安裝方便;缺點是能耗較高。
熱氣化霜(熱氟/熱氨):將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體(氟利昂或氨)直接引入蒸發(fā)器盤管,利用其熱量融化霜層。優(yōu)點是化霜速度快,能耗相對較低(利用系統余熱);缺點是系統管路和控制稍復雜,對閥門密封性要求高。
水沖霜:向蒸發(fā)器表面噴灑常溫水融化霜層。優(yōu)點是、速度快;缺點是需要額外水源和可靠的排水系統,且水可能滲入保溫層導致損壞,使用相對受限。
標準化霜操作流程:
1.準備與停機:確認庫內貨物狀態(tài)(必要時覆蓋防水布),啟動化霜程序或手動關閉供液閥,停止壓縮機運行。
2.排液(如適用):對于熱氣化霜或某些系統,需將蒸發(fā)器內殘余液態(tài)制冷劑排回儲液器或低壓循環(huán)桶。
3.啟動化霜:按選定方法啟動化霜(通電加熱/開啟熱氟閥/啟動水泵等)。嚴格監(jiān)控化霜過程。
4.融霜與排水:霜層融化產生大量水。確?;P、排水管路暢通無阻,將融水迅速引至庫外安全排放點,避免庫內積水或排水管凍結。
5.結束與恢復:確認霜層完全融化、蒸發(fā)器盤管表面溫度達到設定值(或定時結束)后,停止化霜加熱/關閉熱氣閥/停止沖水。稍作(確保盤管溫度穩(wěn)定),再恢復供液閥和壓縮機運行,冷庫重新進入制冷狀態(tài)。
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