1.表面能匹配與潤濕性：
*高分子材料的表面能差異極大。例如，聚四氟乙烯、聚乙烯、聚等屬于低表面能材料，而聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、環(huán)氧樹脂等屬于高表面能材料。
*膠粘劑要形成有效粘接，首先必須能夠充分潤濕被粘高分子表面，即膠粘劑的表面張力必須低于被粘材料的臨界表面張力。低表面能材料難以被大多數(shù)膠粘劑潤濕，導致粘接不良。因此，選擇合適的膠粘劑（如改性酯、特殊環(huán)氧或基酯）或對低表面能材料進行表面處理（如電暈、火焰、等離子體處理或使用底涂劑）是提升潤濕性和相容性的關鍵。
2.化學結構與極性匹配：
*高分子材料和膠粘劑的化學結構（主鏈、側基、官能團）決定了它們的極性。
*化學相容性還指兩者接觸后不發(fā)生有害的化學反應（如溶解、溶脹、應力開裂）或抑制膠粘劑的正常固化。例如，某些增塑劑遷移會軟化膠層；某些塑料中的添加劑會阻礙固化。
3.分子鏈段互擴散與糾纏（熱塑性塑料）：
*對于熱塑性高分子配件，在粘接過程中，如果施加適當?shù)臒崃渴贡徽潮砻孑p微熔融軟化，膠粘劑中的聚合物分子鏈段可能擴散到高分子基體中，形成分子鏈的相互糾纏和互穿網(wǎng)絡，從而產(chǎn)生很強的物理錨定作用。這要求膠粘劑聚合物與被粘高分子在分子結構上有一定的相似性或親和性。
4.熱膨脹系數(shù)（CTE）匹配：
*高分子材料和膠粘劑的熱膨脹系數(shù)如果差異過大，在溫度變化時會在粘接界面產(chǎn)生顯著的內(nèi)應力。這種應力會削弱粘接強度，甚至導致膠層開裂或脫粘。選擇CTE盡可能接近的膠粘劑，或者使用柔性膠粘劑（如聚氨酯、硅橡膠）來吸收應力，可以改善這方面的相容性。
5.環(huán)境耐受性匹配：
*相容性還必須考慮終使用環(huán)境。粘接接頭需要共同承受溫度、濕度、化學品、紫外線輻射等環(huán)境因素。膠粘劑和被粘高分子在這些環(huán)境下的性能變化（如老化、降解、蠕變）應盡可能同步或互補。例如，在戶外使用的粘接，兩者都應具有良好的耐UV性；接觸化學溶劑時，膠粘劑和塑料都應能抵抗該溶劑的侵蝕。
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