
濃密機減速機的正確安裝是保障其長期穩(wěn)定運行、減少故障的關(guān)鍵。安裝流程需嚴謹細致,主要步驟如下:
1. 安裝前準(zhǔn)備:
場地清理: 清潔安裝基礎(chǔ)面及周圍區(qū)域,清除油污、灰塵、焊渣、鐵屑等異物。
基礎(chǔ)檢查: 確認減速機基礎(chǔ)(通常為濃密機中心驅(qū)動架的基座平臺)的尺寸、標(biāo)高、水平度符合圖紙要求。地腳螺栓孔位置、尺寸、深度正確無誤?;A(chǔ)表面應(yīng)平整、堅實。
開箱檢查: 對照裝箱單清點減速機及附件(如聯(lián)軸器、地腳螺栓、墊片、油尺、透氣帽等)。檢查減速機外觀有無運輸損傷,核對銘牌型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致。手動盤車,檢查輸入輸出軸轉(zhuǎn)動是否靈活順暢,無卡滯、異響。
清潔: 清潔減速機底座結(jié)合面、輸出軸端(安裝聯(lián)軸器處)、輸入軸端(連接電機處),去除防銹油和保護蓋。
2. 減速機就位與初步固定:
使用合適的吊裝設(shè)備(如行車、吊車)平穩(wěn)地將減速機吊運至安裝基礎(chǔ)正上方。注意吊點位置,避免損壞殼體或軸伸。
緩慢、地將減速機底座落放在基礎(chǔ)面上。確保地腳螺栓順利穿過底座螺栓孔。
在減速機底座與基礎(chǔ)面之間放置調(diào)整墊片組(通常為不銹鋼材質(zhì)),用于后續(xù)調(diào)平。初步擰緊地腳螺栓螺母(不要完全緊固)。
3. 調(diào)平與對中:
調(diào)平: 使用高精度框式水平儀或電子水平儀,在減速機輸出軸法蘭(或上平面精加工面)上,沿相互垂直的兩個方向(通常為0°和90°)測量水平度。通過增減底座四角的調(diào)整墊片厚度,將水平度誤差嚴格控制在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)(通?!?.05mm/m)。這是保證齒輪良好嚙合、軸承均勻受力的關(guān)鍵。
對中: (步驟) 減速機輸出軸與濃密機驅(qū)動軸(或驅(qū)動套筒)必須對中。使用激光對中儀或百分表進行聯(lián)軸器對中測量(徑向偏差和角向偏差)。通過微量移動減速機底座(必要時微調(diào)墊片)和調(diào)整電機位置,將對中偏差調(diào)整至允許值以內(nèi)(具體值需參照減速機和聯(lián)軸器制造商要求,通常徑向和角向偏差均要求≤0.10mm)。此步驟需耐心細致,反復(fù)測量調(diào)整。
4. 終固定:
確認調(diào)平和對中均達到要求后,按設(shè)備說明書規(guī)定的緊固力矩和緊固順序(通常采用對稱、交叉、分步擰緊的方式),均勻、牢固地擰緊所有地腳螺栓螺母。緊固后,再次復(fù)查水平度和對中情況,確保無變化。
5. 附件安裝與連接:
安裝聯(lián)軸器防護罩。
連接電機(需單獨進行電機安裝和對中)。
安裝油位視窗/油尺、透氣塞(確保暢通)、放油塞等附件。
按說明書要求加注牌號和數(shù)量的潤滑油/脂至規(guī)定油位。
6. 安裝后檢查與試車前準(zhǔn)備:
再次手動盤車,確認轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。
檢查所有緊固件是否緊固到位。
清理現(xiàn)場工具雜物。
準(zhǔn)備好試車方案,確認潤滑、冷卻(如有)系統(tǒng)正常。
要點強調(diào): 基礎(chǔ)質(zhì)量、調(diào)平(特別是輸出軸水平)、嚴格的軸對中是安裝成功的三大基石。務(wù)必遵循制造商提供的詳細安裝說明書操作,并由有經(jīng)驗的技術(shù)人員執(zhí)行。
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