

廣州雙新環(huán)保設備的電力全自動加藥裝置憑借其精準控制、穩(wěn)定運行和低維護特性,在水處理、循環(huán)冷卻、鍋爐補給等領域應用廣泛。其效能充分發(fā)揮,離不開規(guī)范的安裝與精密的管道銜接。以下是核心要點:
一、安裝核心步驟與要點:
1.選址與準備:選擇平整、堅固、通風良好、靠近加藥點且便于操作維護的位置。確保地面承重符合要求,預留足夠操作和維修空間。檢查基礎尺寸與設備底座匹配。
2.設備就位與固定:使用叉車或吊裝設備(注意吊點)平穩(wěn)移動設備至基礎。精確調平(使用水平儀),確保設備整體水平,避免運行時振動或應力集中。牢固固定地腳螺栓。
3.電源與信號接入:嚴格按電氣圖紙施工!由合格電工連接符合規(guī)格的動力電源(電壓、頻率、相數(shù))、控制電源及接地線(至關重要,確保安全)。準確接入液位信號、流量信號、遠程控制信號等,接線牢固規(guī)范,做好線纜防護。
4.藥劑準備:確認藥劑種類、濃度與裝置材質兼容。準備好藥劑儲罐(如需外置)或確保原裝藥劑桶放置穩(wěn)固、便于更換。連接好吸液軟管(長度適中,避免打折)并確保吸入端過濾器清潔、完全浸沒在藥劑中。
二、管道銜接核心技巧(成敗關鍵):
1.管材選擇:根據(jù)藥劑性質(腐蝕性、粘度、溫度)嚴格選用兼容管材,如UPVC、PPR、PVDF、不銹鋼等。切忌使用普通金屬管道輸送腐蝕性藥劑。
2.密封可靠:所有接口必須使用與管材、藥劑兼容的密封材料(墊片、生料帶、密封膠)。法蘭連接需均勻對角緊固螺栓;螺紋連接纏繞生料帶方向正確、適度;卡箍連接確保密封圈完好到位。安裝后初步檢漏。
3.避免“死區(qū)”與沉積:管道走向優(yōu)先考慮自流坡度,向加藥點或排污口傾斜,確保停泵時藥劑能完全排空,防止結晶、沉積堵塞。盡量減少不必要的U型彎、袋型彎,這些是沉積和滋生微生物的溫床。加藥出口管應盡可能短,減少延遲。
4.支撐穩(wěn)固:管道需合理設置管卡或支架,尤其長距離或拐彎處,避免因重力、振動或水錘效應導致接口松動、變形或破裂。支撐間距符合規(guī)范。
5.柔性連接減振:在泵的進出口處,建議使用柔性接頭(如橡膠軟接頭、波紋管),有效吸收泵運行時的振動,保護管道和接口,延長壽命。
6.背壓與虹吸預防:加藥出口應高于加藥點或設置止回閥,防止系統(tǒng)介質倒灌污染加藥裝置。若加藥點壓力可能波動,需評估是否需要背壓閥。
7.沖洗與排污:在管道適當位置(如最低點、易堵點前)設置沖洗口和排污閥,便于定期維護沖洗和排空。
三、安裝后重要事項:
*全面檢查:緊固件、接線、管道支撐、閥門開關狀態(tài)復查。
*管道沖洗:正式投藥前,務必用清水沖洗整個管道系統(tǒng),清除安裝殘留物。
*壓力測試(如適用):按設計要求對承壓管道進行試壓,檢查密封性。
*參數(shù)設置與試運行:按說明書設置控制參數(shù)(頻率、行程、時間等),清水試運行,觀察泵運行、閥門動作、信號反饋是否正常,無泄漏、異響。
總結:廣州雙新電力全自動加藥裝置的高效運行,始于嚴謹規(guī)范的安裝和精細的管道工程。重視選址固定、精準接線,更需在管道銜接上貫徹“選對材、密封嚴、無死水、支撐穩(wěn)、減振動、防倒灌”的原則,并做好后續(xù)檢查與測試,方能保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定、精準投加,發(fā)揮最大效益。
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