冷庫膨脹閥感溫包的安裝方法

冷庫膨脹閥感溫包安裝方法

感溫包是熱力膨脹閥（TXV）的關(guān)鍵傳感元件，其安裝位置和方式直接影響膨脹閥對蒸發(fā)器出口過熱度感知的準(zhǔn)確性，進而影響制冷系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。冷庫系統(tǒng)中感溫包的正確安裝至關(guān)重要。

1.蒸發(fā)器出口水平管段：理想的位置是安裝在蒸發(fā)器出口后、吸氣截止閥或儲液器之前的水平、直管段上。確保管道內(nèi)是純氣態(tài)制冷劑蒸汽。

2.遠(yuǎn)離熱源與冷源：避免靠近壓縮機排氣管、熱氣融霜管、熱風(fēng)出口或其他熱源，也避免暴露在冷庫低溫空氣中或靠近冷風(fēng)機出風(fēng)口，防止環(huán)境溫度干擾感溫包對管內(nèi)制冷劑溫度的感知。

3.避開彎頭與閥門：距離任何彎頭、閥門（如電磁閥、角閥）、三通等可能引起湍流或積液的位置至少15-30厘米。這些地方溫度分布不均勻或可能有液態(tài)制冷劑存在。

4.管道尺寸與方向：優(yōu)先選擇管徑較?。ǜ袦馗`敏）的水平管道。感溫包應(yīng)安裝在管道水平軸線上方約45度（“10點鐘”或“2點鐘”方向），防止管道底部可能存在的潤滑油或少量液態(tài)制冷劑影響感溫。

5.避免立管：如果必須在立管上安裝，應(yīng)選擇氣流向動的立管，并安裝在上升氣流中，感溫包頭部朝上。

安裝步驟與要求

1.清潔管道表面：用砂紙或鋼絲絨清除預(yù)定安裝位置的管道表面油漆、鐵銹、油污和氧化層，露出金屬本色，確保感溫包與管道良好導(dǎo)熱。

2.緊密貼合固定：

將感溫包平整、完全地貼合在清潔干凈的管道表面。使用廠家提供的不銹鋼帶或卡箍進行緊固。固定時，感溫包應(yīng)完全包裹管道。緊固力要均勻、適中，確保感溫包與管道360度緊密接觸，無縫隙，但又不能過度擠壓導(dǎo)致感溫包變形損壞內(nèi)部感溫劑。不銹鋼帶應(yīng)纏繞至少一圈半并擰緊。

3.完善保溫：

感溫包及其固定帶（卡箍）安裝好后，必須立即用與吸氣管同等級或更優(yōu)的保溫材料進行完全、嚴(yán)密的包裹。

保溫層應(yīng)覆蓋整個感溫包以及其兩側(cè)至少15-20厘米的吸氣管。保溫層接縫處用膠帶密封嚴(yán)實，確保感溫包與外部環(huán)境完全隔絕。這是防止環(huán)境溫度干擾、保證測量準(zhǔn)確性的關(guān)鍵步驟。

4.毛細(xì)管處理：感溫包引出的毛細(xì)管應(yīng)順著吸氣管走向自然敷設(shè)，每隔一定距離用扎帶固定。避免毛細(xì)管過度彎曲（小彎曲半徑通常不小于50mm）、打結(jié)、拉伸或擠壓，防止損壞或影響內(nèi)部壓力傳遞。毛細(xì)管應(yīng)避開尖銳邊緣、高溫區(qū)域和運動部件。