

如何根據(jù)模具流道設計計算模溫機流量
精準計算模溫機流量,是確保模具溫度穩(wěn)定、提升產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。核心在于計算流道系統(tǒng)所需散熱量,并轉化為冷卻水流量。以下是關鍵步驟:
1.計算流道總散熱量(Q)
*公式:Q=m×Cp×ΔT×f
*m:單次注射塑料質(zhì)量(kg)
*Cp:塑料比熱容(kJ/kg·℃)-*查材料手冊(如PP約1.8-2.0,ABS約1.4-1.6)*
*ΔT:塑料熔體溫度與目標模溫之差(℃)
*f:安全系數(shù)(通常取1.2-1.5,考慮熱流道、熱損失等)
2.計算冷卻水流量(V)
*核心公式:V=Q/(ρ×Cp_w×ΔT_w)
*Q:上步計算的總散熱量(kW或kJ/s,注意單位統(tǒng)一)
*ρ:冷卻水密度(常取1000kg/m3)
*Cp_w:水的比熱容(常取4.18kJ/kg·℃)
*ΔT_w:模溫機允許的進出水溫差(℃)-*關鍵參數(shù)!通常取3-5℃為佳,過大會導致模溫不均。*
*流量單位轉換:計算出的V單位常為m3/s,需轉換為常用單位L/min:`V(L/min)=V(m3/s)×60000`
3.考慮流道設計與壓降
*并聯(lián)流道:總流量需求為各并聯(lián)分支流量之和。
*串聯(lián)流道:流量需求由最苛刻(散熱最多或阻力最大)的回路決定。
*壓降估算:復雜細長流道、小孔徑水嘴會顯著增加壓降。選型時需確保模溫機泵的揚程(壓力)能滿足整個冷卻回路的總壓降要求,否則流量不足。
計算示例:
假設注射PP料0.5kg,熔體溫度240℃,目標模溫60℃,Cp取1.9kJ/kg·℃,f取1.3,ΔT_w取5℃。
1.Q=0.5×1.9×(240-60)×1.3≈0.5×1.9×180×1.3≈222.3kJ/cycle
2.假設周期30s,則平均熱功率Q=222.3/30≈7.41kW
3.V=7.41/(1000×4.18×5/1000)=7.41/(20.9)≈0.355m3/h≈5.9L/min(一個回路)
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