造紙換熱器的操作注意事項

造紙工業(yè)換熱器操作注意事項

造紙生產(chǎn)過程中，換熱器（如板式、管殼式、螺旋板式等）廣泛應(yīng)用于黑液濃縮、紙漿加熱、冷凝水回收、清水預(yù)熱等環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運行對產(chǎn)品質(zhì)量、能耗控制至關(guān)重要。操作時需特別注意以下事項：

1、安全，規(guī)范操作：

啟停順序： 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。開機時，先開冷側(cè)（如冷卻水）閥門，再緩慢開啟熱側(cè)（如蒸汽）閥門；停機時順序相反，先關(guān)熱側(cè)，再關(guān)冷側(cè)，避免設(shè)備因熱脹冷縮或壓力沖擊受損。

壓力監(jiān)控： 密切監(jiān)控?fù)Q熱器進(jìn)出口壓力，確保在設(shè)備設(shè)計壓力范圍內(nèi)運行。壓力異常波動（如突然升高）可能是堵塞或閥門故障信號，需立即排查。

溫度控制： 嚴(yán)格控制進(jìn)出口溫度，避免超溫運行。緩慢調(diào)節(jié)溫度，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備（尤其是板式換熱器墊片）泄漏或損壞。

防護(hù)裝備： 處理高溫介質(zhì)（蒸汽、熱黑液）或化學(xué)藥劑時，必須佩戴隔熱手套、防護(hù)面罩等。

2、嚴(yán)防結(jié)垢與堵塞：

水質(zhì)管理： 嚴(yán)格控制冷卻水/工藝水水質(zhì)，定期檢測硬度、懸浮物等指標(biāo)。根據(jù)水質(zhì)情況，必須實施有效的水處理方案（軟化、加藥阻垢、殺菌滅藻），這是防止結(jié)垢的關(guān)鍵。

過濾保障： 在介質(zhì)入口處安裝并定期清洗/更換過濾器（如Y型過濾器），防止纖維、雜質(zhì)、顆粒物進(jìn)入換熱器流道造成堵塞。

* 流速維持： 確保設(shè)計流速，低流速易導(dǎo)致懸浮物沉積和結(jié)垢加劇。避免因閥門開度過小或泵出力不足導(dǎo)致流速過低。

定期檢查： 觀察壓差變化。換熱器進(jìn)出口壓差異常增大通常是結(jié)垢或堵塞的直接征兆，應(yīng)及時安排清洗。

3、防止腐蝕與泄漏：

介質(zhì)兼容性： 確保換熱器材質(zhì)（板片/管材、密封墊片）與所處理的介質(zhì)（如黑液、化學(xué)品、不同pH值的水）完全兼容。使用不兼容材質(zhì)會導(dǎo)致快速腐蝕穿孔。

墊片檢查： 對于板式換熱器，定期檢查密封墊片是否老化、變形、壓縮失效。發(fā)現(xiàn)泄漏跡象（外部滲液、介質(zhì)混合）應(yīng)立即停機更換墊片。

停機防護(hù)： 長期停用時，應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)，必要時進(jìn)行吹掃或充注保護(hù)液（如防腐劑或氮氣），防止內(nèi)部腐蝕和凍裂（寒冷地區(qū)）。

4、運行監(jiān)控與記錄：

關(guān)鍵參數(shù)： 持續(xù)記錄并分析進(jìn)出口溫度、壓力、流量、壓差等運行參數(shù)。建立趨勢圖，便于早期發(fā)現(xiàn)異常。

目視檢查： 定期進(jìn)行外部檢查，注意有無泄漏、異常振動、保溫層破損等情況。

5、維護(hù)保養(yǎng)：

定期清洗： 根據(jù)運行狀況和水質(zhì)，制定科學(xué)合理的化學(xué)清洗和/或物理清洗（如高壓水射流）計劃。嚴(yán)重結(jié)垢會大幅降低效率，增加能耗。

維護(hù)： 拆卸、清洗、組裝（尤其是板式換熱器）應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行，確保板片對齊、墊片安裝正確、螺栓按對角線順序均勻緊固至規(guī)定扭矩。

備件管理： 儲備關(guān)鍵易損件（如墊片、密封圈）。

總結(jié)： 造紙換熱器的穩(wěn)定運行依賴于規(guī)范的操作流程、嚴(yán)格的水質(zhì)/介質(zhì)管理、精心的日常監(jiān)控和定期的預(yù)防性維護(hù)。操作人員需充分理解設(shè)備特性及工藝要求，密切關(guān)注壓差、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的變化，將結(jié)垢、堵塞、腐蝕、泄漏等風(fēng)險控制在水平，以保障生產(chǎn)連續(xù)性和能效。