

花崗巖的特性:
*硬度高:莫氏硬度通常在6-7級,屬于硬質(zhì)巖石。
*強度大:抗壓強度高,耐磨性好。
*結(jié)構(gòu)致密:內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,不易破碎。
這些特性意味著破碎花崗巖需要強大的破碎力和耐磨的破碎設(shè)備。
采石場破碎機如何勝任?
采石場并非依賴單一設(shè)備,而是通過多級破碎流程來高效處理花崗巖:
1.粗碎階段-顎式破碎機:
*工作原理:利用動顎和定顎之間的擠壓運動,像“老虎鉗”一樣將大塊花崗巖“咬碎”。
*適用性:是破碎花崗巖的首選粗碎設(shè)備。其結(jié)構(gòu)堅固,能承受巨大的沖擊力,非常適合處理大塊、堅硬的花崗巖原礦,將其破碎成中等尺寸的塊石(通常150-300mm左右)。
2.中細碎階段-圓錐破碎機/反擊式破碎機:
*圓錐破碎機:
*工作原理:通過動錐在定錐內(nèi)做旋擺運動,對花崗巖塊進行持續(xù)的擠壓、碾磨和破碎。
*適用性:是處理花崗巖等硬巖中細碎的主力。其破碎原理(層壓破碎)特別適合硬巖,能產(chǎn)出粒形較好、尺寸均勻的碎石(通常20-60mm左右)?,F(xiàn)代高性能圓錐破(如單缸、多缸液壓圓錐破)效率高、自動化程度高、耐磨件壽命長。
*反擊式破碎機:
*工作原理:利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動板錘撞擊物料,物料在沖擊和反擊板的反擊作用下破碎。
*適用性:對于中等硬度或以下巖石效果顯著,粒形好。但對于高硬度、高磨蝕性的花崗巖,其板錘和反擊板磨損會非常快,運行成本急劇上升。因此,在專業(yè)花崗巖采石場,圓錐破碎機是更主流、更經(jīng)濟的選擇。反擊破可能用于對粒形要求極高、且原料硬度稍低的場合,或作為圓錐破的補充。
3.制砂階段-沖擊式破碎機(制砂機):
*工作原理:采用“石打石”或“石打鐵”原理,物料在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪加速下拋出,與周護板或物料襯層發(fā)生強烈沖擊、摩擦而破碎、整形。
*適用性:是花崗巖機制砂生產(chǎn)的核心設(shè)備。能有效將圓錐破產(chǎn)出的碎石進一步破碎、整形,生產(chǎn)出符合建筑用砂標準的優(yōu)質(zhì)機制砂。
關(guān)鍵注意事項:
*設(shè)備選型與匹配:必須根據(jù)花崗巖的具體硬度、磨蝕性、進料尺寸、目標產(chǎn)量和成品規(guī)格,科學選擇破碎機的型號和配置(如顎破的型號、圓錐破的腔型、制砂機的類型)。
*耐磨件材質(zhì):破碎花崗巖對設(shè)備的耐磨件(顎板、軋臼壁/破碎壁、板錘、葉輪、周護板等)消耗極大。必須選用高錳鋼、高鉻鑄鐵或其他特殊合金等優(yōu)質(zhì)耐磨材料,并定期檢查更換。
*工藝流程設(shè)計:合理的多級破碎流程(粗碎->中碎->細碎->制砂)和篩分環(huán)節(jié)的配合至關(guān)重要,能有效提高效率,降低能耗和磨損。
*維護保養(yǎng):硬巖破碎對設(shè)備沖擊大,必須嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
總結(jié):
采石場破碎機不僅能破碎花崗巖,而且已經(jīng)形成了非常成熟高效的破碎工藝體系。核心在于選擇正確的設(shè)備類型(特別是中細碎優(yōu)選圓錐破)、使用高品質(zhì)耐磨件、并實施科學合理的破碎篩分流程設(shè)計。只要做好這些,即使是堅硬的花崗巖,也能被高效地加工成各種規(guī)格的建筑骨料和優(yōu)質(zhì)機制砂。
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