角鐵法蘭沖孔設備安裝流程

角鐵法蘭沖孔設備安裝流程

一、前期準備

1. 場地規(guī)劃：選擇平整、通風的車間區(qū)域，確保設備周圍預留1.5m以上操作空間。地面承重需滿足設備要求（一般≥5噸/㎡），預埋地腳螺栓孔位需與設備底座尺寸匹配。

2. 設備驗收：核對設備型號、配件清單（含沖頭模具、液壓系統(tǒng)等），檢查運輸損傷，重點查驗導軌、油缸等部件。

二、基礎安裝

1. 底座固定：使用調平墊鐵調整設備水平度（誤差≤0.2mm/m），通過地腳螺栓固定底座，二次灌漿養(yǎng)護48小時。

2. 主體組裝：按說明書順序安裝立柱、橫梁，采用扭矩扳手緊固連接螺栓（扭矩值參照設備參數表），同步進行水平儀校準。

三、功能組件安裝

1. 模具裝配：安裝上下沖孔模具，調整模具間隙至0.03-0.05mm，使用塞尺檢測間隙均勻性。配置定位擋板時需用千分表校準，誤差≤0.1mm。

2. 液壓系統(tǒng)：連接油管前清洗管路，按標識對接主油缸、控制閥組，注油至液位計2/3處。啟動需空載運行20分鐘排除空氣。

四、電氣調試

1. 電源接入：配置獨立380V配電柜（建議容量≥15kW），接地電阻≤4Ω。控制線路采用屏蔽電纜，與動力線分開布線。

2. 系統(tǒng)測試：行點動試車，驗證各軸行程限位靈敏度?？蛰d試運行2小時后，逐步加載至額定壓力（通常20-25MPa），檢測油溫升幅（應≤45℃）。

五、驗收交付

完成首件試沖（建議選用Q235B角鐵），檢測孔距精度（±0.1mm）、孔徑公差（H11級）。連續(xù)加工10件合格后，簽署驗收文件，提供操作培訓（含模具更換、壓力調整等專項內容）。

注：安裝全程需佩戴安全裝備，調試階段設置警戒區(qū)。設備維護周期建議：每500小時更換液壓油，每月檢測模具磨損量。