
雙排鏈條導(dǎo)軌的安裝精度直接影響鏈條運行的平穩(wěn)性、噪音大小和使用壽命。為確保安裝質(zhì)量,需嚴格遵循以下關(guān)鍵要點:
1、前期準備與清潔:
清潔: 安裝前,務(wù)必清潔導(dǎo)軌安裝基面、導(dǎo)軌本體及所有連接件(螺栓、墊片等)。清除油污、銹跡、焊渣、毛刺等雜質(zhì),特別是導(dǎo)軌的滑動接觸面,確保無任何異物殘留。
檢查確認: 仔細檢查導(dǎo)軌、支架是否有變形、損傷。核對圖紙,確認安裝位置、方向(通常有方向標識)正確無誤。準備好所需的安裝工具(扭矩扳手、水平儀、激光準直儀、百分表等)和測量儀器。
2、 定位與固定:
基準確立: 以驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪的中心線(或軸線)作為基準。這是保證鏈條運行軌跡正確的基礎(chǔ)。
初步定位: 將導(dǎo)軌支架或?qū)к壉倔w(根據(jù)設(shè)計)初步放置到預(yù)定位置。使用定位銷或臨時支撐初步固定。
同心度調(diào)整(關(guān)鍵): 雙排導(dǎo)軌的在于兩排導(dǎo)軌必須保持嚴格的同心和平行。 使用激光準直儀、鋼絲拉線法或精密水平儀等工具,測量并調(diào)整兩排導(dǎo)軌相對于鏈輪軸線的平行度和同心度。確保兩排導(dǎo)軌的中心距、高度、傾角等參數(shù)完全一致且符合設(shè)計要求。偏差過大會導(dǎo)致鏈條張力不均、異常磨損甚至跳齒。
3、 找平與對齊:
水平/直線度: 在長度方向上,使用精密水平儀或直線度測量儀檢查導(dǎo)軌的水平度或直線度。對于長距離導(dǎo)軌,可能需要分段測量和調(diào)整,確保整體平直、無波浪狀彎曲。
鏈條運行軌跡模擬: 在緊固螺栓前,可嘗試手動盤動鏈條或使用假鏈條(如細繩)模擬運行軌跡,觀察其在導(dǎo)軌槽內(nèi)的順暢程度,確認無卡滯、摩擦點。
4、 分步緊固與檢查:
按順序緊固: 使用合適的螺栓(強度等級符合要求)和墊片,按照制造商推薦的扭矩和交叉對稱順序逐步擰緊固定螺栓。避免一次性擰緊單顆螺栓導(dǎo)致導(dǎo)軌變形。
緊固后復(fù)測: 全部螺栓初步緊固后,必須重新檢查同心度、平行度、直線度等關(guān)鍵參數(shù)。因為緊固過程可能引起微小位移。必要時需松開局部螺栓進行微調(diào),直至所有指標達標。
終扭矩確認: 使用扭矩扳手對所有螺栓施加終規(guī)定扭矩,確保連接牢固可靠。
5、安裝后確認與潤滑:
手動盤車: 在連接動力前,務(wù)必進行手動盤車,低速轉(zhuǎn)動鏈條數(shù)圈,仔細觀察鏈條在導(dǎo)軌內(nèi)的運行狀態(tài)。應(yīng)順暢無阻、無異常噪音或跳動。
潤滑: 根據(jù)鏈條和導(dǎo)軌的類型,在運行前按規(guī)定加注合適的潤滑劑,確保初始潤滑充分。
總結(jié): 雙排鏈條導(dǎo)軌安裝的在于清潔、同心度、平行度、直線度的控制,以及分步、交叉、按扭矩緊固的操作流程。任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致鏈條運行故障和過早磨損。務(wù)必嚴格參照設(shè)備制造商提供的安裝說明進行操作。
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