國內(nèi)通常泡沫成型機有兩種工藝,即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下:
模具預(yù)熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模
1、泡沫成型機模具預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了縮短成型時間,減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內(nèi)大都采用的是吸料充填,這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式,加料時抬模,雖珠粒預(yù)發(fā)密度控制在23克/升左右,由于抬模加料,模樣重量超重,模樣表面的珠粒融合不一致(局部過燒或局部融合不好,見圖6),模樣整體密度不均勻(由于抬模,模樣平面部位密度過高),這給后續(xù)的鑄件質(zhì)量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力,要看模具型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜模具的充填有很大效果,有利生產(chǎn)完整和表面光潔的模樣。







第四步,烘房烘干。剛做出來的泡沫箱,內(nèi)部含有一定的蒸汽水分,所以要進(jìn)入到烘房中進(jìn)行烘干。
第五步,烘干好后的泡沫箱倉儲銷售。
六、結(jié)論與建議
1、研究結(jié)論
本項目符合國家能源與產(chǎn)業(yè)政策,并經(jīng)調(diào)查分析,水果泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備,國內(nèi)國外對該產(chǎn)品需求量日益增長,本項目的產(chǎn)品和投資方向選擇切合市場實際,市場前景十分看好,銷路暢通。
本項目采用的工藝技術(shù)、能耗低、物耗少、人員需求少、操作簡便易行,產(chǎn)品在與同行競爭和市場行情發(fā)生變化時,有較強的應(yīng)變和競爭能力,可以保持非常強的市場抗風(fēng)險能力。
綜上所述,本項目具有較好的建設(shè)條件和依托基礎(chǔ),資源綜合回收率高,經(jīng)濟效益顯著,草莓泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備,因此本項目切實可行。



本公司生產(chǎn)的該泡沫成型機產(chǎn)品是在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的新設(shè)備,具有如下特點:
1、泡沫成型機生產(chǎn)方式多樣,可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。
2、采用的液壓系統(tǒng),運行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。
3、節(jié)能全自動泡沫成型機系統(tǒng)加快產(chǎn)品成型速度,縮短了冷卻時間,泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備價格,減少產(chǎn)品含水量。
4、機器經(jīng)過優(yōu)化、冗余設(shè)計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高。
5、具有多種的加熱,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,青海泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)不同的EPS制品生產(chǎn)。
6、泡沫成型機完善的故障自診斷、電機保護(hù)系統(tǒng),這樣保障了設(shè)備的安全運行與保護(hù)。
7、全自動泡沫成型機使用了型鋼焊接而成,并經(jīng)過時效熱處理,使機器強度高,不變形,能承受高密度制品的膨脹力。


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