
關(guān)于金剛石工具的一些知識(shí):
陶瓷加工工具所使用的金剛石,以60/70—100/120粒度范圍用量大,隨著刮平光度要求的提高,120/140以細(xì)粒度的金剛石用量也在增加。
它避開(kāi)了鋸片、鉆頭等產(chǎn)品的耗用峰值粒度范圍,電鍍金剛石研磨輪型號(hào),而生產(chǎn)細(xì)粒度金剛石是我國(guó)六面頂壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)。粗略估計(jì)目前僅廣東佛山市場(chǎng)應(yīng)用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬(wàn)克拉以上,增長(zhǎng)趨勢(shì)明顯。這是一個(gè)頗具潛力的金剛石消費(fèi)市場(chǎng)。







金剛石厚膜刀具的焊接
活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過(guò)程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤(rùn)濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。

帶給客戶的利益:鋸片在連續(xù)使用中穩(wěn)定性強(qiáng),刀口耐損性強(qiáng),切削光潔度高,客戶的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。

國(guó)外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況
一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實(shí)現(xiàn)了釬焊,釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文獻(xiàn)中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實(shí)現(xiàn)釬焊,釬焊溫度為1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪;用Ag-Mn-Zr銀基釬料來(lái)釬焊金剛石工具,從而替代電鍍工具。
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