




硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,硬質陽極氧化廠家,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。

東臺啟程精密電子技術有限公司,鋁陽極氧化廠家,位于江蘇省東臺市城東新區(qū),公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等,歡迎來電咨詢!
為什么要陽極氧化:
??為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,陽極氧化廠家,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。

1.鋁件洗油處理后,應立即進行氧化,不應放置過久。鋁件制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產品,陽極氧化,必須完全一致,這一點即使在染色時亦應遵循。
2.在陽極氧化過程中,電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,電解液應考慮更換。


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