




由于金屬型工藝的特點,其鑄件的工藝參數(shù)與砂型鑄件略有區(qū)別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關,還與鑄件結構、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度,金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關,其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。
為取出金屬型芯和鑄件,在鑄件的出芯和出型方向應取適當斜度,鋁鑄造廠家,對各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關手冊。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高,所以加工余量可較小,鋁鑄造哪家好,一般在0.5~4mm之間。
在確定鑄件工藝參數(shù)之后,就可繪制金屬型鑄件工藝圖,該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型:
粘土干砂
制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后,型腔表面要涂以耐火涂料,再置于烘爐中烘干,待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間,要耗用大量燃料,揚州鋁鑄造,而且砂型在烘干過程中易產生變形,鋁鑄造工藝,使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學硬化砂得到廣泛采用后,干砂型已趨于淘汰。

低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造在汽車生產行業(yè)中有著非常大的作用,產品在進行制作的過程中其基本的原理就是密閉的保持爐的熔湯表面上施加比大氣壓力0.04 Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力。
低壓鑄造的熔湯是直接從型腔的下部慢慢的開始進行填充,產品在使用過一段時間的壓力后進行凝固,產品在進行凝固的過程中是直接從產品上部開始向澆口方向轉移,澆口部分凝固的時刻就是加壓結束的時間。


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