






幾種鋁灰的分離方式
1、人工炒灰:就是工人用坩堝爐和地鍋來炒灰,優(yōu)點(diǎn)是投資小,炒灰炒的干凈,處理后基本灰中已不含鋁(更低可降到2%,鋁灰處理多少錢,不可能為0),但缺點(diǎn)是污染大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,對工人技術(shù)要求高,沒有炒灰機(jī)方便省事。
2、小機(jī)械炒灰:鋁灰是鋁錠鑄造過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,之前處理鋁灰的方法是:除渣、分揀后裝包外賣?,F(xiàn)在,對鋁灰成分進(jìn)行了化驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)80%左右為氧化鋁、15%為鋁、5%左右為雜質(zhì),加入電解槽中后對電解槽也無損害,說明鋁灰可以再次回電解車間加工利用。這樣我們就多用炒灰機(jī)對其進(jìn)行分離。
3、大型機(jī)械配套處理?;剞D(zhuǎn)窯加冷卻桶的組合,當(dāng)然還有叉車等其他輔助設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)在于,全機(jī)械自動(dòng)化操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度將到更低,可大批量的處理灰,不僅出灰率高,也可大大改善工作環(huán)境,但有一個(gè)缺點(diǎn)就在于,鋁灰處理價(jià)格,投資大,運(yùn)行成本大,僅冷灰筒一項(xiàng)就要30多萬,整套設(shè)備全部下來也要百八十萬,這樣一來還是炒灰機(jī)比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。


一次鋁灰和二次鋁灰
按照鋁灰回收鋁的生產(chǎn)加工流程,鋁灰分為一次鋁灰、二次鋁灰和廢鋁灰。
隨著金屬鋁一遍遍被熔解回收,鋁灰中的金屬鋁含量逐步降低。
一次鋁灰中的金屬鋁含量高,鋁含量可達(dá)15-75%。
二次鋁灰中的金屬鋁含量較低,鋁含量為5-20%。
廢鋁灰中的就沒有什么鋁了,有也是用簡單方法提煉不出來的,鋁含量通常小于5%。
鋁灰處置企業(yè)接收的鋁灰一般是經(jīng)過“榨干吃盡”金屬鋁后的廢鋁灰,呼和浩特鋁灰處理,好一點(diǎn)的情況收到的是二次鋁灰。二次鋁灰和廢鋁灰一般口頭上不做區(qū)分,統(tǒng)稱為二次鋁灰。




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