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鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司
主營：直讀光譜儀 ICP光譜儀 ICPMS 碳硫分析儀 氧氮分析儀
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納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作
一. 樣品準備
按ISO 14284或適當?shù)闹迫悠贰?/p>
坩堝預處理：碳和硫的污染物通常可通過將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時間不少于40分鐘，1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，將坩堝貯存于干燥器中。
二. 儀器開機
1 通氣：打開動力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。
2 通電：打開儀器后面板主機電源，至少預熱1小時。
3 打開計算機。
4儀器預操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點擊“開始”，等一個分析過程結束后觀察基線。
5 檢查儀器分析氣流量是否正常。
6 管式爐分析：調(diào)入管式爐分析方法，設置爐溫，國產(chǎn)碳硫儀價格，等待爐溫到達設定值。
三. 分析測試
1儀器重復空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點擊“開始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。
2挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結果滿足要求即可進行樣品分析。
3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，計算機自動讀取質(zhì)量）。
4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點擊“開始”，則自動關爐，分析開始。
5分析結束，自動開爐后，碳硫儀價格，更換坩堝，重復3.3~3.4步驟進行下一次分析。
6 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。
7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”，全自動碳硫儀價格，點擊開始按鈕，等待沖洗和調(diào)零，當軟件開始采集基線的時候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，抽出樣品推具，關好爐門，扳上排空開關。等待分析結果。
四. 儀器關機
納克管式碳硫儀爐溫的選擇
管 式 紅 外 儀 的 較高 溫 度 為１ ５5０ ℃ ， 溫度過低， 增碳劑中的 Ｃ、 Ｓ 不能完全釋放且分析時間長， 因此需要選擇合適的溫度對增碳劑進行測定。 實驗選擇稱樣量為０．２ ｇ， 實驗溫度為９００ ～１ ３００ ℃ ， 見表１。 結果表明溫度在９００～１ ３００ ℃ 時， Ｃ 的結果幾乎無影響， Ｓ 在溫度大于 １ ２００ ℃ 后 趨 于 穩(wěn) 定， 因此 選 用 １ ３００ ℃可以完全滿足實驗要求。
碳硫分析儀的主要技術性能有哪些？
碳硫分析儀采用氣體容量法定碳、碘量法自動滴定定硫，碳硫測定均為全自動，電腦控制工作流程、性能、與電子天平連機不定量稱樣，經(jīng)電腦數(shù)據(jù)處理后，由屏幕直接顯示，國產(chǎn)碳硫儀價格，打印其結果，且可保存日期，爐號及結果等原始檔案。
1、采用人性化設計，結構體和控制板全部采用現(xiàn)代加工工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品細致精密、美觀大方。
2、微處理單元采用目前的ARM9系統(tǒng)，融合高速USB和以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議的雙通訊接口。
3、采用多元非線性擬合技術的線性化定標軟件，單點擬合和及多點擬合校正。
4、采用鉭酸鋰熱釋電紅外傳感器，提高系統(tǒng)檢測靈敏度。
5、氣路系統(tǒng)恒壓恒流、分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
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第7年
