






滾珠絲杠螺母副是數(shù)控機床進給驅(qū)動系統(tǒng)的主要功能部件。隨著數(shù)控機床向高速化方向發(fā)展,對機床的進給速度提出了更高的要求。雖然目前人們?yōu)榱藢崿F(xiàn)高速進給探索研究出直線電動機、并聯(lián)虛擬軸機床,滑動絲桿原理,但由于它們成本高以及技術(shù)不是很完善等問題,還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統(tǒng)在高速進給驅(qū)動系統(tǒng)中仍然占主導(dǎo)地位。因此,滑動絲桿是什么,有必要對實現(xiàn)絲杠螺母副高速化的方法及相關(guān)問題進行研究。

1.高速的實現(xiàn)方法
(1)加大導(dǎo)程和螺紋頭數(shù) 這就是我們常說的大導(dǎo)程滾珠絲杠副,先前的觀點是因?qū)С淘龃蟛焕谔岣邔?dǎo)程精度,而且進給系統(tǒng)的靜剛度迅速下降,所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅(qū)動場合。

(2)增加絲杠的旋轉(zhuǎn)速度,生產(chǎn)滑動絲桿,增加電動機的旋轉(zhuǎn)速度可以提高進給速度,但是由于絲杠本身的固有頻率,因而存在臨界速度的限制。
(3)絲杠固定,螺母驅(qū)動螺母一邊轉(zhuǎn)動一邊沿固定的絲杠作軸向移動,沒有了作為轉(zhuǎn)速上限的回轉(zhuǎn)絲杠的彎曲臨界轉(zhuǎn)速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮
(4)絲杠和螺母同時驅(qū)動。

2. 高速化引發(fā)問題的解決 對于高速機床來說,在滿足高速度的前提下,還要保證,片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進給系統(tǒng)在高速下長時間運行都會導(dǎo)致滾珠絲杠溫度的上升,隨之勢必產(chǎn)生滾珠絲杠的軸向熱位移,直接導(dǎo)致機床進給軸的定位精度下降。為此,需要采取一定的措施來抑制熱位移,改善機床進給軸的定位精度,從而提高機床的工作精度。

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東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點對比:皮帶直線模組主要由皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、開關(guān)等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,中心特點是速度快,行程長;絲桿直線模組主要有滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌,鋁合金型材,聯(lián)軸器、電機等零部件組成,有全封閉式和半封閉式,安裝便利,易于保養(yǎng),中心特點是精度高。

兩種不同的直線模組,由于標準不同,所以速度的比較就失去了意義,很多因素會影響的,速度,行程,一般行程越長,至大速度越小,絲桿的加工工藝與精度等,在為設(shè)備選用模組時,要著重考慮至大速度,這關(guān)系到設(shè)備的出產(chǎn)效率,皮帶模組行程較滾珠絲桿大,但皮帶模組只能用在X軸運用,而絲桿模組能夠用在Z軸運用。

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滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! ?排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! ?排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;

故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! ?排除方法:調(diào)整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤滑不良! ?排除方法:檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥悖?/p>
C.滾珠產(chǎn)生破損! ?排除方法:更換滾珠;
D.電動機與絲桿聯(lián)軸器松動! ?排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、滾齒機、絲桿機,CNC車床、自動車床等全新的日本進口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等,歡迎大家來咨詢!
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