




淬火溫度的選擇
如果溫度低,碳化物和合金元素不能充分溶解,這就會(huì)使基體的鉻含量較低,不利于耐蝕性能并且,還會(huì)影響鋼的強(qiáng)度、沖擊等性能
溫度過(guò)高(如1100°C)或過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間,L80-13Cr油管短接,就會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大,馬氏體形核減少,殘留奧氏體增多,并且在晶界上出現(xiàn)類屈氏體組織,使鋼的沖擊和抗腐蝕性降低。殘留奧氏體,L80-13Cr油管,在使用時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,產(chǎn)生表面拉應(yīng)力,導(dǎo)致鋼的應(yīng)力腐蝕適宜溫度在950~1050°C左右

軋制的主要變形工藝
220坯一>穿孔246x19.3-→軋制
209x9.15- >定徑139.7 X10.54
13Cr類屬馬氏體鋼,空冷都會(huì)在鋼的組織中出現(xiàn)馬氏體,如不及時(shí)回火,極易出現(xiàn)開裂。因此軋制后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)調(diào)質(zhì)處理,如不能,也須軋制后及時(shí)退火處理。
選擇合適的工藝制度,無(wú)論是液淬或是空淬均能滿足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火,如用空淬在710~720°C可滿足API標(biāo)準(zhǔn)要求。這是因?yàn)橐捍愕拇阌残砸糜诳沾恪?紤]到現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),對(duì)薄壁的套管,采用空淬可使工藝得到簡(jiǎn)化。

一般含鉻量
達(dá)到12-14%時(shí),現(xiàn)貨13Cr,其耐蝕性已經(jīng)非常好,但有氯化物存在的情況下,油管短節(jié)/現(xiàn)貨13Cr,L80-13Cr油管2-7/8,會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕和間隙腐蝕。
機(jī)械性能為:抗拉:655Mpa以上,屈服:552-655Mpa伸長(zhǎng)率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的鋼材主要用于套管和石油
設(shè)備管道用無(wú)縫鋼管。
13Cr系列耐蝕油井管有很好的發(fā)展前景
達(dá)利普成功出口13CR石油套管,現(xiàn)貨短接13Cr-110,特殊扣套管。常用特殊扣為TJ-1,TJ-2,TJ-3,TJ-4 扣型等。
出口L8013CR套管,規(guī)格有114mm,298mm等。
開發(fā)含Cr2-5%的經(jīng)濟(jì)型抗CO2腐蝕油井管


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