





數(shù)控機(jī)床液壓油可謂是液壓機(jī)械的“血液”,大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障都可以通過檢測、觀察液壓油的狀況來查找故障的原因,從而排除故障。
狀態(tài)一:液壓油過臟
液壓油污濁、過臟,可能是油液因長期使用產(chǎn)生了化學(xué)變化;也可能是雜質(zhì)太多發(fā)生了物理變化。只要找到造成這2種變化的原因,即可采取相應(yīng)措施。
在缺乏必要的檢測設(shè)備、器材的情況下,判斷液壓油是發(fā)生化學(xué)變化還是物理變化,一種比較簡單且實用的方法是使用濾紙檢測。
對數(shù)控機(jī)床液壓油取樣,將油滴到濾紙上,觀察其形成的油暈,若油暈出現(xiàn)的分層、分圈現(xiàn)象比較明顯(中間較臟,越靠邊緣越清),說明液壓油變質(zhì),必須更換新油;若油暈均勻的攤開,說明液壓油雜質(zhì)含量太多,要及時檢查濾油器,更換濾芯,必要時更換新的液壓油。
狀態(tài)二:液壓油油溫異常升高
液壓油油溫異常升高的根本原因有以下3個方面:一是由于安全閥壓力設(shè)定值太低,使液壓油大部分通過安全閥流回油箱,致使液壓系統(tǒng)做功效率太低,如負(fù)荷過大,大部分能量會轉(zhuǎn)換成液壓油的熱能,導(dǎo)致溫度很高:二是由于冷卻系的冷卻效果差,導(dǎo)致液壓油溫度過高;三是液壓油在油路中循環(huán)過于頻繁(往往是油量不足造成),導(dǎo)致散熱困難,溫度升高。
故障診斷應(yīng)從易到難,先檢查液壓油箱中的油量,若油箱中油量不足,應(yīng)及時添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油,使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾。
如果油量合適,則需檢查油冷卻系是否有阻塞現(xiàn)象,若查出油冷卻系阻礙空氣流通,應(yīng)及時清潔,以保證空氣正常流通,利于散熱。有時風(fēng)扇膠帶過松、打滑,也會導(dǎo)致風(fēng)扇效率降低,冷卻效果不好,應(yīng)及時檢查、調(diào)整,必要時更換新膠帶。
如果油量、油冷卻系、風(fēng)扇膠帶都沒有問題,可以判定是主安全閥設(shè)定壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值所致。應(yīng)再次調(diào)整主安全閥的壓力設(shè)定值到標(biāo)準(zhǔn)值。

隨著液壓技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床液壓油的規(guī)格不斷修訂,主要表現(xiàn)在以下三個方面:
一是數(shù)控機(jī)床液壓油的壓力由原來的1420Mpa提高到了1735 Mpa,甚至達(dá)40 Mpa.系統(tǒng)壓力的升高,功率增大,油泵的負(fù)荷必然越來越重,所以要求油品具有優(yōu)良的抗磨性。
二是液壓裝置的高壓、高速和小型化,使油品在數(shù)控機(jī)床液壓油中循環(huán)次數(shù)增加,油品在油箱中停留時間變短,油溫增加,從55 ℃提高到80℃,所以要求油品有更好的熱氧化安定性;同時油溫的提升使油中溶解空氣增多,因此,油品必須具有好的空氣釋放性。頻繁的循環(huán)使泡沫的消失及水分的分離越來越困難,因此,油品還應(yīng)該有好的消泡性和水解安定性。
三是電液伺服閥和比例電磁閥等引入液壓系統(tǒng),這些部件靈敏度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配合間隙小、精密度高,因此要求數(shù)控機(jī)床液壓油具有清潔度高和過濾性好的性能。

(1) 一般對于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力14.0MPa選HM或高壓抗磨數(shù)控機(jī)床液壓油。
(2) 對于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
(3) 對于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備,選抗燃液壓油。
(4) 對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械),選環(huán)境可接受數(shù)控機(jī)床液壓油。
(5) 對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用數(shù)控機(jī)床液壓油優(yōu)等品;對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。
(6) 液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng),應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。
(7) 使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油,使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
(8) 含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀數(shù)控機(jī)床液壓油。


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