




錐形過濾洗滌二合一 工作原理
(1) 壓濾或真空過濾
將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到二合一設(shè)備罐體內(nèi),打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾,直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進(jìn)行真空過濾,直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進(jìn)行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時可不攪拌,直接把物料濾干。
(2) 可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后,還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進(jìn)行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進(jìn)行多次洗滌,這時重復(fù)上述步驟多次即可,操作方便,勞動強度極低。
以上述方法對物料進(jìn)行洗滌,我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌,因而操作時雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點,但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對物料進(jìn)行連續(xù)洗滌,即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入,利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾,空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌,濾液從濾液出口連續(xù)排出,直至達(dá)到洗滌要求為止,再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法,一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多,但操作更方便。

根據(jù)精細(xì)化工行業(yè),精烘包生產(chǎn)線工藝要求開發(fā)的新一代攪拌型脈沖真空干燥機(jī),合成維生素E重結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī)報價,整合的工藝和制造技術(shù),可以處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料,尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶劑的產(chǎn)品。單錐真空干燥機(jī)是批次操作,濕物料進(jìn)入烘干機(jī)后,運用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。高真空設(shè)計對干燥溫度敏感的物料來說其優(yōu)勢顯著,并具有熱傳導(dǎo)能力、快速干燥,同時又兼具低能耗的特色。

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設(shè)備種類現(xiàn)覆蓋反應(yīng)結(jié)晶、過濾洗滌、真空干燥等優(yōu)勢領(lǐng)域,先后在生物制藥、原料藥、化肥、精細(xì)化工、新材料、顏料染料等行業(yè)與用戶單位深度合作。


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