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一、工藝介紹
鋁灰、鋁渣進入分選車間,經(jīng)過三篩兩磨工藝分選后,二次鋁灰鋁灰設備廠家,分選出的鋁進入冶煉車間熔煉成鋁錠入庫。分選剩余物與石灰石粉按一定比例混合后預熱進入回轉(zhuǎn)窯煅燒成為精煉劑,精煉劑冷卻破碎進入倉庫保存。
二、工藝分析
① 工藝成熟,設備簡單,二次鋁灰鋁灰價格,生產(chǎn)成本低國內(nèi)上世紀60年代前蘇聯(lián)基礎上改進。
② 投資省,占地面積小,無二次污染,產(chǎn)品方案多樣化。
③ 能耗指標要求高,對能耗準入要求高區(qū)域不利。


幾種鋁灰的分離方式
1、人工炒灰:就是工人用坩堝爐和地鍋來炒灰,優(yōu)點是投資小,炒灰炒的干凈,處理后基本灰中已不含鋁(更低可降到2%,不可能為0),但缺點是污染大,勞動強度大,對工人技術(shù)要求高,沒有炒灰機方便省事。
2、小機械炒灰:鋁灰是鋁錠鑄造過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,之前處理鋁灰的方法是:除渣、分揀后裝包外賣?,F(xiàn)在,對鋁灰成分進行了化驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn)80%左右為氧化鋁、15%為鋁、5%左右為雜質(zhì),加入電解槽中后對電解槽也無損害,說明鋁灰可以再次回電解車間加工利用。這樣我們就多用炒灰機對其進行分離。
3、大型機械配套處理?;剞D(zhuǎn)窯加冷卻桶的組合,當然還有叉車等其他輔助設備。優(yōu)點在于,全機械自動化操作,工人勞動強度將到更低,二次鋁灰鋁灰多少錢,可大批量的處理灰,不僅出灰率高,也可大大改善工作環(huán)境,但有一個缺點就在于,投資大,運行成本大,僅冷灰筒一項就要30多萬,整套設備全部下來也要百八十萬,這樣一來還是炒灰機比較經(jīng)濟實用。


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