山東中拓鼎承-襯膠攪拌罐反應釜襯塑

磁力反應釜首要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其間，具有傳熱作用好，升溫快等特征，爐體下端旁邊面裝有插座，運用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應釜釜體，首要是物料反應，材料選用TA2制成，反應釜體與法蘭選用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封選用無熱片園弧面與錐面線密封，依托較高的加工精度，依托主螺栓的擰緊力，抵達密封作用。

（3）釜蓋，是磁力反應釜首要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等設備，都是便于隨時把握磁力反應釜內(nèi)物料反應的情況，調(diào)度磁力反應釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，襯膠攪拌罐反應釜襯膠，保證磁力反應釜的安全工作。

（4）磁力攪拌器，系永磁巧合設備，由表里環(huán)形磁鋼組成，中心有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件發(fā)生感應信號，傳遞到控制儀，顯現(xiàn)出磁力攪拌器的作業(yè)轉(zhuǎn)速。

反應釜腐蝕，在實踐應用的過程中要留意對設備做好定時的保養(yǎng)保護作業(yè)，將導致腐蝕的要素減少。操作的時分留意要依照正確的標準流程來進行，不要運用強酸強堿等化學物品，這樣才能有效防止腐蝕。

反應釜在運用的進程中有一些操作規(guī)程是需求大家引起留意的，在加料和出料的時分以及操作工作進程中是需求我們隨時重視設備的工作狀況的，在操作時要依照正確的方法來進行。下面就來給大家介紹一下操作規(guī)程有哪些。

（1）加料：加料時要慎重。不應有任何堅硬物體掉到設備內(nèi)，一起還應盡量防止空罐加熱料和熱罐加冷料，運用溫差不應超越設備的技術指標規(guī)定。物料參加設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，關于大塊硬質(zhì)物料，應破壞后參加。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，防止冷罐加熱料或熱罐加冷料；

（2）操作工作：在運用有夾套的設備時，要慢慢加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再慢慢通入蒸氣達操作壓力，如果條件許可，可根據(jù)本單位的實際狀況，找出適合的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。琺瑯反應釜工作中，要留意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況，如發(fā)現(xiàn)走漏應立即采取措施；

（3）出料：在出料時，如遇罐底阻塞，不使用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料棒、棒槌輕輕捅開。反應結束需求冷卻時，要待罐內(nèi)溫度天然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴防驟冷。在酸、堿替換作用時，非耐堿琺瑯反應釜的運用壽命大大縮短，因而要留意挑選耐堿性較好的產(chǎn)品。產(chǎn)品應防止用于酸堿替換的場合。出料時，如發(fā)現(xiàn)有瓷層碎屑，應立即開罐查看，修補瓷面后再用。

反應釜施焊時應緊密掩蓋各個管口，防止焊渣飛濺損害琺瑯表面。信任掌握了正確的操作辦法才能夠到達好的作用，否則簡單形成裝置不到位機器運轉(zhuǎn)不夠安穩(wěn)，給咱們的生產(chǎn)進程形成影響。琺瑯反應釜是一個比較密閉的容器，要確保它的密閉性才能夠確保設備的正常運用，否則會造成必定的影響，這就需求咱們對其做好檢測工作了，那么密閉性的檢測該怎樣去做呢？下面就來具體給咱們介紹一下。

首先，加溫、加壓密封性試驗，試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但好的是用惰性氣體，制止運用氧氣或其它氣體。

其次，升溫升壓，有必要緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接納將琺瑯反應釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進行，以工作壓力為距離，每晉級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，查看密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。

此外，在琺瑯反應釜試驗的過程中假如發(fā)現(xiàn)走漏，應先，然后恰當擰緊螺母和接頭，制止在高壓下擰緊螺母和接頭。