





按動(dòng)作部位可分為4軸、8軸、12軸等數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)。今天來說說不同折彎機(jī)的使用方法:
1.在使用數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)前應(yīng)先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,銅陵數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī),機(jī)器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)的程序。
2.打開機(jī)器電源開關(guān),起動(dòng)油泵對(duì)好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點(diǎn),完成起動(dòng)過程。
3.進(jìn)行裝模,選好模具后,把機(jī)器的擋位開關(guān)置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機(jī)器的開關(guān)置于寸動(dòng)或單動(dòng)位置狀態(tài),腳踏上升開關(guān)搖動(dòng)上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對(duì)好D軸零點(diǎn),鎖住下模完成裝模過程。
4.進(jìn)行識(shí)圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對(duì)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)進(jìn)行程序編排。進(jìn)行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進(jìn)入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時(shí)間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認(rèn)程序,無誤后讓電腦進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),然后再用廢料試折進(jìn)行修改程序,讓角度、尺寸調(diào)到狀態(tài)。然后進(jìn)行產(chǎn)品試折,試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關(guān)單動(dòng)或連動(dòng)狀態(tài),但為了起見一般只用單動(dòng)就可以了。在折彎較長工件時(shí)往往中間角度很大,可以調(diào)整CC軸來改變中間角度達(dá)到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應(yīng)注意折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會(huì)損壞機(jī)器。
6.短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機(jī)電源,關(guān)掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費(fèi),以免除上班時(shí)再重新對(duì)原點(diǎn)的工作,節(jié)省時(shí)間,提高稼動(dòng)率。
7.做完產(chǎn)品或下班需要停機(jī),首先把下模放到低位,然后關(guān)掉油泵,再關(guān)掉電源,若這批產(chǎn)品已完成,還須取下模具,并放回模具架上并復(fù)歸操作面板。
8.嚴(yán)禁操作數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī),以免造成人身和設(shè)備模具帶來不必要的傷害。平時(shí)要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備和模具的好習(xí)慣。

數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)在使用中會(huì)遇到跟中問下,以下來說說:
1、數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)采用全鋼板焊接組裝結(jié)構(gòu),經(jīng)過應(yīng)力消除處理,剛性好,數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)生產(chǎn)廠家,精度持久。如果相應(yīng)的刀片間隙沒有對(duì)齊,會(huì)影響我們的生產(chǎn)工作。該機(jī)采用雙油缸控制滑塊上下移動(dòng),并具有快速下降和快進(jìn)控制功能。
2、經(jīng)過計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)之后,它就具有了更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和更高的鈑金彎曲精度。本機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度。通過使用不同形狀的上下模具,可以彎曲成各種形狀的工件,金屬板可以通過滑塊的一次行程彎曲成型。
3、數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)左右立柱位于工作臺(tái)頂部作為測(cè)量水平的基準(zhǔn),縱橫方向應(yīng)小于等于1000:0.2.根據(jù)基礎(chǔ)圖提前做好基礎(chǔ),在基礎(chǔ)上安裝液壓鈑金數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī),同時(shí)安裝地腳螺栓,水泥漿,擰緊螺栓,待水泥完全凝固后校對(duì)標(biāo)高。

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