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下噴射管:噴射管下至設計開噴深度允許偏差不超過10cm。 1) 噴射管:測量噴射管總長度,允許誤差不超過2%,噴射管每隔0.5m標識尺度。 2) 方向箭:測量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過1°。 3) 調試噴嘴:確定設計噴射壓力時,試壓管路不大于20m,更換噴嘴時重新調試。 4) 噴射壓力:施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。 5) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過±1°。 (6) 攪拌制漿:使用高速攪拌機不少于60s;使用普通攪拌機不少于180s。
1) 單管法、兩管法,常用水灰比為1,密度為1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法,常用水灰比為0.6~0.8,密度為1.6~1.7g/cm3。 3) 制漿材料稱量其誤差應不大于5%,稱量密度偏差不超過±0.1g/cm3。 4) 純水泥漿的攪拌存放時間不超過2.5h,漿液溫度應保持在5~40℃。 5) 所進水泥每400t取樣化驗1次,檢測水泥安定性和強度指標。 6) 水泥的使用按出廠日期和批號,依次使用,不合格的水泥嚴禁使用。 (7) 供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa,氣壓力控制在0.5~0.8MPa。

測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度,孔深大于20m時,進行孔內測斜。
下噴射管:鉆孔經(jīng)驗收合格后,方可進行高壓噴射注漿,下噴射管前檢查以下事項。
1) 測量噴射管長度,測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致,噴射管應標識尺度。
2) 將噴頭置于高壓水泵附近,試壓管路應小于20m,試噴調為設計噴射壓力。
3) 施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴,即設計噴射壓力+管路壓力。
4) 設計噴射壓力+管路壓力為施工用的標準噴射壓力,更換噴嘴時重新調試。
5) 擺噴施工下噴射管前,應進行地面試噴并調準噴射方向和擺動角度。
6) 地面試噴經(jīng)驗收合格后,下入噴射管時,應采取措施防止噴嘴堵塞。
7) 孔內沉淀物較多時,應事先準備黏土泥漿,下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。
8) 鉆孔當采用套管護壁時,下入噴射管后,旋噴樁施工,拔出護壁套管。
9) 當采用振沖沉管時,必須滿足以上要求。
10) 當噴射管下至設計深度時,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,準備開噴。

施工試驗計劃
1. 參數(shù)確定
(1) 施工前在場地內選擇與工程條件相類似地段,進行現(xiàn)場試驗確定施工工藝參數(shù)。
(2) 為工程開工準備,先選擇工程中少量部分進行試驗性施工確定施工工藝參數(shù)。
(3) 施工中發(fā)現(xiàn)使用的技術參數(shù)有問題,應當及時進行修正和調整施工工藝參數(shù)。
2. 施工試驗
(1) 根據(jù)工程需要開工前試驗,可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。
(2) 噴射形式和結構,可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗。

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