
金剛石的工業(yè)制品
一說到金剛石,人們都會聯(lián)想到鉆石。其實鉆石就是通過金剛石提煉而成的。金剛石是大自然中很硬的物質(zhì),而且金剛石的制成品價格高,質(zhì)量好,深受消費(fèi)者喜愛。
在生活中,我們見到金剛石的制品有鉆石、寶石,因為金剛石提煉難度高,開采時間長,所以它的計量單位都是以克拉來計算。
21世紀(jì)的中國,經(jīng)濟(jì)能夠增長迅猛,工業(yè)發(fā)展是的因素。

進(jìn)刀速度:進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過低,更有利于提高鋸切率。







金剛石砂輪幾何角度的影響
石墨金剛石砂輪刀具選擇合適的幾何角度,電鍍金剛石砂輪耐用,在過渡階段和穩(wěn)定磨損階段,砂輪的磨損不同。過渡階段的磨損不僅決定于砂輪的規(guī)格、材料特性和磨削條件,更重要的決定于砂輪的制備方法。
在過渡階段,穩(wěn)定階段的磨粒磨損主要是摩擦磨損,金剛石砂輪刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑。

1)前角,采用負(fù)前角加工石墨時,電鍍金剛石砂輪供貨商,金剛石砂輪刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù) 前角值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的增大,金剛石砂輪刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時,電鍍金剛石砂輪尺寸,切削阻力大,增大了切削振動,。
2)鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;

單層釬焊金剛石砂輪
為了充分發(fā)揮金剛石的作用,要設(shè)法增大結(jié)合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn),可以實現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合,孝感電鍍金剛石砂輪,具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負(fù)荷高速磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒高度可達(dá)70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。

在與電鍍砂輪相同的加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低,意味著可達(dá)到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。
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