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1)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2)模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善,武漢塑膠模具,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、

精密模具是怎么定義的:
1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保證產品精度的質量意識,但通常所講的模具精度,主要是指l模具工作零件的精度。
(1)模具加工中的精度概念是指l模具零件加工及組裝后的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。
(2)模具生產中的精度概念是指企業(yè)職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式,一種質量意識,即在企業(yè)職工的行為中,始終貫徹把握產品精度的質量意識。
2.模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分,故在四種精度中以上、下模間相互位置精度j較為重要。
3.模具精度是為制品精度服務的,高精度的制品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。
4.我國已能生產精度達到二微米的多工位級進模,壽命可達三億沖次以上。個別企業(yè)生產的多工位級進模已可在每分二千次的高速沖床上使用,精度可達一微米 。
5.精密模具與普通模具的差別在于其精l準度的不同,因模具涉及領域廣,所以對精密模具不同行業(yè)及領域各有不同的定義。目前沒有統(tǒng)一的定義標準。

塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习?、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結構較為簡單。

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