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無錫市精恒液壓元件有限公司
主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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活塞桿的加工方式
活塞桿的硬度是很強(qiáng)的t，所以在使用的過程中與其他物質(zhì)接觸，供應(yīng)精密活塞桿廠，不會輕易發(fā)生變形的現(xiàn)象，所以該產(chǎn)品的使用壽命也是很合理的，因此工作人員在施工期間應(yīng)當(dāng)，控制好它的物量，不宜造成浪費(fèi)的現(xiàn)象，從而損失一定的人力物資，這也是制造商呼吁各位的注意點(diǎn)，所以工作人員在加工活塞桿的過程中，應(yīng)當(dāng)注意選擇合適的方案，將物品表面層的壓應(yīng)力全部都祛除，這樣一來才會提高活塞桿的安全性，通常情況下人們都是采用滾壓的方式，來處理加工物的，畢竟這個方案具有一定的功效，能夠一次性將活塞桿的表面裂紋處理完善，從而擴(kuò)展它的防腐力，這時候各位也可以在滾壓期間，給高壓清洗機(jī)添加一層硬化膜，減少接觸面的變形率，因?yàn)殚L期使用下活塞桿難免會發(fā)生缺陷，所以為了避免問題的擴(kuò)大，工作人員需要做好保養(yǎng)措施.
改善活塞桿耐蝕性的方法：
一、機(jī)械加工方面：
1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。
2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時，應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。
3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊)，然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。
二、鍍鉻工藝方面：
1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時，貴州精密活塞桿，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻，然后，再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。
2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn)，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃，電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時，溫度為50-55℃，電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后，都必須要進(jìn)行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。
造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？
活塞桿是一種不斷進(jìn)行運(yùn)動的一種零件，而在不斷的運(yùn)行過程中突然斷裂是很正常的事情，供應(yīng)精密活塞桿廠家，也是非常危險的，因?yàn)橥蝗粩嗔褬O易形成對其他設(shè)備和人員的傷害。
原因一：操作問題
操作時動作不規(guī)范，或者操作不當(dāng)也是活塞桿斷裂的一大主因。
原因二：設(shè)備質(zhì)量問題
軸和軸套間隙過大，精密活塞桿廠家，機(jī)械工作時油缸晃動，從而斷裂。
原因三：負(fù)荷的問題
有時候由于工作的需要，活塞桿高頻振動或受拉力，長此以往且受力很大，很容易斷裂。
原因四：產(chǎn)品質(zhì)量問題
由于活塞桿質(zhì)量問題而導(dǎo)致的斷裂比較少，只會是偶然事件，當(dāng)然，也不能隨意排除這個可能。
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第11年
