成型特征在原材料質量一定的前提下,同步帶的質量主要取決于成型和硫化,且前者占主導地位。與其他傳動帶相比,雙面同步皮帶應用,同步帶的成型工藝具有以下特征:
(1)只需一層齒面包覆帆布(緯向有彈性),且先將帆布搭接處縫好,雙面同步皮帶廠商,然后制成布套;
(2)成型用膠片無需壓條,雙面同步皮帶,亦無緩沖層與壓縮層之分;


(3)盡可能消除膠片的壓延效應,雙面同步皮帶廠家,成型用膠片不需要裁斷轉向,亦無需保證同步帶橫向剛性;
(4)貼膠厚度應比成品帶理論計算值略大;
(5)強力層采用玻璃纖維繩;
(6)貼膠后無需用包布機進行包布處理。
模塑成型生產氯丁橡膠同步帶,可分為成組成型和單根成型兩種方法。前者適用于節(jié)長小于4.5m的XL同步帶,采用硫化罐硫化;后者適用于生產節(jié)長大于4.5m的XL同步帶,采用平板硫化機硫化,硫化后將兩邊研磨齊整即可。本工作研究了影響模塑成型的若干因素,并根據實際生產經驗提出相關的經驗公式。


成型工藝模塑成型生產氯丁橡膠同步帶的操作步驟為:在模具上均勻地涂一層脫模劑,然后套上相應的耐磨布套,吊裝于成型主機上;將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張力器引出,在一定張力下纏繞在布套上;包貼一定厚度的膠片,處理好接頭,卸料并進行外周預處理。
半圓弧齒同步帶:半圓弧齒同步帶又稱高扭矩同步帶,半圓弧齒同步帶是日本三星公司的名詞,型號有,S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M,這種齒型的同步帶是高扭矩同步還高精度同步帶,當然生產精度,價格相對也比較貴。


同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。其中弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,其結構與梯形齒同步帶基本相同,帶的節(jié)距相當,其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后,應力分布狀態(tài)較好,平緩了齒根的應力集中,提高了齒的承載能力。
RPP圓弧齒同步皮帶輪規(guī)格型號:RPP2M同步皮帶輪、RPP3M同步皮帶輪、RPP5M同步皮帶輪、RPP8M同步帶皮輪、RPP14M同步皮帶輪
RPP圓弧齒同步皮帶輪參數含義
30-RPP8M-30 AS 表示
齒數:30
型號:RPP8M
所使用同步皮帶寬度代號:30mm
輪型代號:AS (另外輪型有: BS、AF、BF、W)
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