




XPE發(fā)泡生產(chǎn)線,XPE發(fā)泡設(shè)備,XPE發(fā)泡機(jī)器,IXPE發(fā)泡生產(chǎn)線,
XPE發(fā)泡制品應(yīng)用場(chǎng)所:
汽車內(nèi)飾件行業(yè):現(xiàn)在XPE、IXPE作為一種新型材已被國(guó)內(nèi)各大汽車制造商所接受,如東風(fēng)各系列的貨車、富康、風(fēng)神藍(lán)、東風(fēng)畢加索、馬自達(dá)、豐田、廣州本田、長(zhǎng)安福特、東南汽車、長(zhǎng)春一汽、寶龍、北京現(xiàn)代、北汽福田、奇瑞、金龍客車、上汽等。
在汽車內(nèi)的使用及幾種加工方法:
汽車內(nèi)裝門(mén)護(hù)板材:
汽車內(nèi)裝門(mén)護(hù)板材,以前使用的是PP發(fā)泡沫塑料板。其耐老化性能超群和減震隔熱,但是由于環(huán)保等性能不足,已被IXPE/XPE 取代。
一般汽車內(nèi)裝門(mén)護(hù)板使用材料為IXPE/XPE和無(wú)紡布PU通過(guò)不干膠粘合,然后裁切,加熱,使其達(dá)到軟化點(diǎn),然后放到模合里壓縮成型。

XPE(IXPE)生產(chǎn)及設(shè)備
普通的XPE一般采用水平爐發(fā)泡,而IXPE可以采用水平爐發(fā)泡也可以通過(guò)垂直爐發(fā)泡。但是無(wú)論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同,現(xiàn)在常見(jiàn)的生產(chǎn)方式主要有:
造粒一一擠出一一壓片一一發(fā)泡一一卷取。
常用的造粒方式有:
1.密煉一一開(kāi)煉一一拉片一一冷卻一一切粒
2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(huán)(風(fēng)冷)切粒
3.高速攪拌機(jī)一一平行雙螺桿混料型擠出機(jī)一一單螺桿擠出機(jī)一一水環(huán)(風(fēng)冷)切粒
等三種方式。
擠出機(jī)為混煉擠出型結(jié)構(gòu),由于原材料的原因,PP鋰電池濕法隔膜萃取設(shè)備,對(duì)擠出機(jī)的溫控、水環(huán)套、加熱圈、螺桿控溫等,發(fā)泡生產(chǎn)線,都有著及的要求?,F(xiàn)在使用的擠出機(jī)的機(jī)筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA(鉻鉬鋁)合金鋼材,采用XPE物料結(jié)構(gòu)螺桿芯部通水或油,PP鋰電池濕法隔膜牽引設(shè)備,配備的恒溫裝置。保證產(chǎn)品的工藝要求。

壓片采用直立式三輥壓光機(jī)成型,三輥為鏡面平行輥,PP鋰電池濕法隔膜生產(chǎn)線,內(nèi)部通水配備恒溫系統(tǒng),后面有六米冷卻托架,裝置有切邊刀,以及有去應(yīng)力裝置。
發(fā)泡爐采用新型的加強(qiáng)型爐體,爐體全長(zhǎng)工17.98米,平頂高2.4米,寬2米,爐體共分為交聯(lián)段和發(fā)泡段兩大部分。配備進(jìn)口點(diǎn)火器,PP鋰電池濕法隔膜,通過(guò)液化氣(L.G.P)加熱,本爐的特點(diǎn)是能耗低、生產(chǎn)工藝寬、操作靈活、簡(jiǎn)便、可生產(chǎn)XPE和IXPE,產(chǎn)品寬度60CM~170CM,xpe發(fā)泡爐,厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產(chǎn)7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發(fā)泡爐的尾部裝有監(jiān)視系統(tǒng),可觀察網(wǎng)帶和供片運(yùn)行狀況。本發(fā)泡爐采用網(wǎng)帶傳送母板,保證了發(fā)泡的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
收卷段全長(zhǎng)20M.依次通過(guò)五輥定型機(jī)、風(fēng)冷系統(tǒng)、表面平滑處理器、自動(dòng)糾偏切邊裝置、(可以根據(jù)需要添加其它輔助設(shè)備。)牽引機(jī)、雙工位收卷機(jī)、本套機(jī)組寬2M,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻,xpe發(fā)泡片材擠出生產(chǎn)線,或不銹鋼輥,經(jīng)久i耐用。
全l套生產(chǎn)線中心高度為1.2M全長(zhǎng)55M,擠出、發(fā)泡、卷取三個(gè)工位,所有設(shè)備占地面積約120平方米。

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