頂置式攪拌器-中拓鼎承-張家界攪拌器

固液懸浮是借助攪拌器的作用，張家界攪拌器，使固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強(qiáng)度，其中容積循環(huán)速率又往往是主要的因素。固液懸浮操作以渦輪式攪拌器使用范圍，其中以開啟式渦輪好，它沒有中間圓盤，不致阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉、斜葉開式渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性能好，槳葉不易磨損，用于固液懸浮操作更合適。通常采用寬葉的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器，容器底為錐形時(shí)，其尺寸為：df/D=0.4～0.5，C/d=0.5，H/D=1；碟形時(shí)d/D=0.4。如固液密度差較小時(shí)，也可采用標(biāo)準(zhǔn)的開啟式四斜葉渦輪式攪拌器；若含固量很高，且固液密度差較小時(shí)，可采用平槳；若混合液黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下，固液密度差小，含固量低，可用推進(jìn)式，并在湍流區(qū)全擋板條件下操作，其參數(shù)可取d/D=0.33， C/d=1，反應(yīng)釜攪拌器，H/D=1。對(duì)懸浮體系，當(dāng)密度差小，且只要求懸浮物離開罐底而不必均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)．速也不必太大，可用底擋板；當(dāng)密度差大，并要求均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)采用底擋板和壁擋板；如懸浮物易黏附在擋板上，可采用導(dǎo)流筒。對(duì)帶纖維的固體懸浮可選用后彎式渦輪攪拌器。固液懸浮采用長(zhǎng)薄葉螺旋槳等也是不錯(cuò)的選擇。

攪拌器在器的底部，稱為底攪拌器。底攪拌器的優(yōu)點(diǎn)是：攪拌軸短、細(xì)，無(wú)中間軸承；可用機(jī)械密封；易維護(hù)、檢修，壽命長(zhǎng)。底攪拌比上攪拌的軸短而細(xì)，軸的穩(wěn)定性好，既節(jié)省原料叉節(jié)省加工費(fèi)，而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小，避免了長(zhǎng)軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動(dòng)力裝置安放在地面基礎(chǔ)上，從而改善了封頭的受力狀態(tài)，同時(shí)也便于這些裝置的維護(hù)和檢修。底攪拌器安裝在下封頭處，有利于上封頭接管的排列與安裝，特別是上封頭帶夾套，冷卻氣相介質(zhì)時(shí)更為有利。底攪拌有利于底部出料，可使出料口處得到充分的攪動(dòng)，使輸料管路暢通。

潤(rùn)滑油變質(zhì)的主要原因是氧化，頂置式攪拌器，而氧化速度與溫度有著直接關(guān)系，60℃以上，溫度每升高18華氏度（10℃），油的壽命就減半。實(shí)際使用中，如果油溫高于推薦，那么換油周期也應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整。潤(rùn)滑油氧化會(huì)產(chǎn)生油泥、漆膜、生成酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)設(shè)備有害，而且反過(guò)來(lái)加速油變質(zhì)。通過(guò)檢測(cè)潤(rùn)滑油里的酸值（AN），可以監(jiān)測(cè)脫硫攪拌器潤(rùn)滑油的氧化。潤(rùn)滑油受到污染也會(huì)引起油變質(zhì)，通過(guò)油液檢測(cè)水分和顆粒污染物，泥漿攪拌器，能監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的清潔度。

脫硫攪拌器潤(rùn)滑油更換時(shí)間受到多種因素的影響，因此并沒有一個(gè)確切的時(shí)間，這時(shí)就需要使用者掌握一定的辨別技巧，根據(jù)油脂的顏色、味道等來(lái)推斷是否發(fā)生變質(zhì)以及是否需要換新。

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