






攪拌器在制藥領域的應用
隨著攪拌器在制藥領域的重要性越來越大,其應用就越來越廣泛,但是攪拌器在制藥領域的應用要十分謹慎,如果攪拌器的形式和運動方式出現(xiàn)錯誤的配置,不僅僅會使得攪拌效果不達標,還容易產生其它化學反應,不但容易發(fā)生工業(yè)生產事故,嚴重時還可能造成人身傷害。
下面我們僅對制藥領域中常用的攪拌器及工況進行一番簡短的敘述:
1.結晶是制藥領域常用到的一種反應,是通過攪拌器來實現(xiàn)的,這個過程很復雜,不同的晶體對攪拌器就有著截然不同的要求,一一闡述不太現(xiàn)實,不過一般情況下,我們可以跟結晶所需晶體的大小來選擇攪拌器,所需晶體如果比較大,節(jié)能攪拌裝置 ,可以采用錨、框式攪拌器,轉速介乎于20到60轉每分鐘即可;如果所需晶體小,就可以使用推進式攪拌器,轉速方面浮動較大,要根據情況進行設定。
2.在制藥領域里的鐵粉還原反應也經常用到攪拌器,多為框式攪拌器,框式攪拌器可以使攪拌物質之間能夠更加充分的接觸,轉速方面一般維持在60轉每分鐘。
3.硝化反應是在有機分子中加入硝基的一種化學反應,也常用于制藥領域,硝化反應中,我們的攪拌目的是使反應物成乳化狀態(tài),并且使乳化物和混酸充分接觸,在硝化過程中,攪拌器的轉速要均勻,不能過快或過慢,大慶攪拌器,甚至是突然停止,因為那樣容易產生安全事故,嚴重時甚至會。
4,環(huán)合反應中對攪拌器的轉速要求非???,因為環(huán)合反應的速度本身就非常快,幾乎是瞬間完成的,環(huán)合反應中多采用推進式攪拌器,轉速多維持在300轉每分鐘,待環(huán)合物固體生成后,對攪拌器的速度影響很大,這時應當停止轉動,靜待反應完成后,再根據情況進行下一步處理。



槳式攪拌器中的折葉槳亦多用扁鋼制作(如圖2-47).也有的采用角鋼制作槳葉。角鋼的抗彎強度比同樣截面積的扁鋼要好,將角鋼以一定角度安放,也可同樣起到折葉槳的效果。折葉槳與槳軸的連接方式與平槳的相同。槳式的通用尺寸為槳寬與槳徑之比b/dj= 0.10—0.25.加強筋板的長度可以是槳葉的全長,也可取槳長的一半。槳葉的厚度通常由強度計算決定。
三曲面軸流攪拌器
軸流槳,適合中低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、粒子懸浮、溶解等。
優(yōu)點:低剪切、強循環(huán)、低能耗,葉片可拆卸,可在大型攪拌槽中使用,中低運行轉速。
缺點:葉片為曲面,制造成本高。
應用實例:在三葉推進式攪拌器的應用實例中,水處理攪拌器,采用三葉推進式攪拌器需要中間軸承,而使用一個直徑為1600mm的三曲面軸流型攪拌器,達到同樣的循環(huán)量,其運行轉速僅為50r/min,所需的電動機功率也為3kW,而攪拌軸為懸臂軸,無磨損問題。



不銹鋼攪拌器的偏心式安裝
不銹鋼攪拌器在立式容器上偏心安裝,能防止液體在不銹鋼攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區(qū)”,化灰罐攪拌器 ,可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。偏心式不銹鋼攪拌器的流型示意圖如圖1-13。攪拌中心偏離容器中心,會使液流在各點所處壓力不同,因而使液層間相對運動加強,增加了液層間的湍動,使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動.一般用于小型攪拌器上比較合適。


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