嘉泓機械(圖)-精密雙軸鋁帶分切機-分切機

號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，精密雙軸鋁帶分切機，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

憑借著耐用的鋼架結構和內(nèi)置的通道，電子分切定位系統(tǒng)***，免故障維修，可24小時/365天不間斷工廠分切作業(yè)，還適用于大型的設備改裝。ESP有能力在1分鐘以內(nèi)對10把刀進行重定位，精度在±0.002以內(nèi)。密封的結構使部件可以保持臨界部件免于灰塵和碎屑，確保它能持續(xù)工作，全電子定位系統(tǒng)還能夠減少操作者的失誤，提高安全性能。這款為客戶設計的ESP分切機保證能夠提高生產(chǎn)能力，***減少***時間。它的模塊化結構設計還能夠輕松改裝大部分工廠卷繞機，可以以豎直或水平任意角度安裝在卷材加工通道上。

針，孔

鋁箔表面迎光可見的不規(guī)則小孔稱為針，孔。隨厚度減薄，針，孔數(shù)量增多，是箔材的主要缺陷之一。

坯料中、軋輥上、軋制油中、甚至空氣中的塵埃達到6μm左右尺寸進人輥縫均會引起針?？?，所以65m鋁箔沒有針?？资遣豢赡艿模荒苡枚嗌俸痛笮≡u價它。

隨著鋁箔設備的裝機水平提高，鋁箔軋制條件得以改善，特別是防塵與軋制油有效的過濾和快捷的換輥系統(tǒng)的設置，使鋁箱針。孔的數(shù)量和大小愈來愈依賴于坯料的冶金質(zhì)量和加工缺陷。

由于針。孔往往是坯料缺陷的脫落，鋁帶分切機，很難找到與原缺陷的對應關系。一般認為，針?？字饕c含氣量、夾雜、化合物及成分偏析有關。

采取有效的鋁液凈化、過濾、晶粒細化等均有助于減少針?？?。

采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少針?？?。***的鋁梢坯料軋制的6μm鋁箔針?？卓稍?00個/m2以下。在鋁箔軋制過程中，其他造成針?？椎囊蛩匾埠芏啵踔潦菫碾y性的，每平方米數(shù)以千計的針?？撞⒉幌∑?。加強對軋制油的過濾.

軋輥短期更換及防塵措施均是減少鋁箔針?？姿貍涞臈l件;采用大軋制力.小張力軋制也會對減少針?？子兴鶐椭?。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

分切機不斷從單電機控制往雙電機，三電機發(fā)展，在機器速度更快情況下更加穩(wěn)定***。

分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，分切機，通過系統(tǒng)控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。缺點是速度不能高，高速運行時易造成磁粉高速摩擦，產(chǎn)生高溫，鋼帶分切機，造成磁粉離合器發(fā)熱進而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進行縱向裁剖，切成數(shù)條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機或擠塑機、涂膠機等單元裝置后，可完成連續(xù)切條，常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

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