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金馬靜電粉末噴槍-金馬靜電噴槍-韓意智能科技

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韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享:噴槍的維修

現象1:噴嘴處漏涂料

原因:1、頂針密封螺帽太緊

2、噴嘴端口內部有異物

3、噴嘴和頂針不配套或有損傷

4、頂針回位彈簧斷掉或未裝

對策:1、旋松頂針密封螺帽

2、清潔噴嘴

3、更換噴嘴套裝

4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧

現象2:噴幅不能調節(jié)

原因:1、氣帽的兩側扇面控制孔堵塞

2、噴幅調節(jié)器受損或安裝錯

3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞

對策:1、清潔氣帽

2、更換噴幅調節(jié)器或正確安裝噴幅調節(jié)器

3、清潔空氣通道

現象3:不能正常調節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會直接從槍口噴出

原因:1、空氣調節(jié)器受損或空氣閥門損壞

2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝

對策:1、更換空氣調節(jié)器或空氣閥門

2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧

現象4:頂針密封件漏涂料

原因:1、頂針密封圈磨壞

2、頂針密封圈墊未安裝

3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝

4、頂針密封螺帽松脫

5、頂針與密封圈的接觸處磨損

6、頂針與噴槍不配套

對策:1、更換頂針密封圈

2、加裝頂針密封圈墊片

3、更換或加裝頂針密封圈彈簧

4、擰緊頂針密封螺帽

5、更換噴嘴套裝

6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝

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金馬靜電噴槍與您分享

1. 高壓靜電發(fā)生器必須要接地線。

高壓靜電發(fā)生器接地線是安全作業(yè)基本。靜電噴槍的地線也取自高壓靜電發(fā)生器。所以應確定接地。

2. 被涂物要總保持接地狀態(tài)。

被涂物一般由輸送機接地。但吊具的接觸部分如有涂料附著時會使導電不良,被涂物帶電,易發(fā)生火花,成為火宅的原因。因此要定期實施吊具附著的涂料的清除。

3. 涂裝室內的金屬物體要全部接地線

涂裝室內因高電壓使噴涂機周圍的空氣離子化,不接地的金屬物體帶電后有發(fā)生火花的危險。

4. 作業(yè)時要空手操作靜電噴槍

靜電噴槍的握把部分經控制箱接地。盡管如此,如帶手套作業(yè)人體也會帶電,如接觸其他接地物會受到。所以帶手套作業(yè)時,手掌部分要開一個洞。

5. 作業(yè)時要穿皮底鞋或靜電鞋。

涂裝室周圍的空氣離子化,如穿橡膠底或合成樹脂底的鞋,人體也會帶電,接觸接有地線的安全物體時會受到。

6. 清洗噴嘴時必須將控制箱的電源開關關閉并將前端接地線后再進行。洗噴嘴時如發(fā)生高電壓,會成為火宅的原因。

7. 清洗噴嘴時禁止使用金屬刷子

噴嘴是靜電噴槍的生命,如使用金屬刷子會損害噴嘴,金馬靜電粉末噴槍,將不能得到均勻的噴霧狀態(tài),所以請使用隨機附送的毛刷。

8. 靜電噴槍本體,高壓電纜及軟管類,請勿浸泡于溶劑內,否則會成為故障原因。

9. 高壓電線及軟管類請勿在地上拖拉,盡量吊掛在頂棚或墻壁上,否則易使其損壞。

10. 空氣過濾器、空氣壓縮機等的冷凝水要充分排放。

11. 噴嘴前端與被涂工件的距離一定要保持150mm以上。

12. 如使用絕緣臺時要與周圍的物體相距300mm以上。

13. 以防萬一,應常備滅火器。

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靜電粉末噴涂中常見故障分析

一、出粉不良出粉少或許出粉不均勻

1、輸粉管過長輸粉管不能私行加長

2、流化氣壓過低,粉末流化不良調整流化氣壓

3、射粉氣壓過低出粉量會變小調整射粉氣壓

4、粉末受潮結團或許混有雜質交換粉末,注重防潮

5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾,并注重檢查及防潮

6、收拾過程中不小心弄壞(改動)了泵的規(guī)劃聯(lián)絡我們及時交換泵

7、稀釋氣壓過大或許稀釋氣壓沒有關嚴或許稀釋氣壓調節(jié)閥失靈漏氣拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣

8、射粉氣壓調的很大實習感觸輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆嗍且驗閴嚎s空氣中有水結冰所構成的用電熱吹風機的熱風吹各個調壓閥的閥體金屬有些使冰化掉。

9、出粉過多射粉氣壓太高,或許流化氣壓過低恰當調整氣壓

10、噴槍麻手整個系統(tǒng)(主機、工件)的接地線接地不良系統(tǒng)接地線必需出色接地

11、人體充電噴槍接地線沒有出色接地,人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而堆集檢查噴搶握把接地線

12、噴粉時打火工件接地不良,掛架掛鉤表面堆集固化粉末過多檢查工件接地情況,收拾掛鉤掛架

13、噴槍離工件太近噴槍與工件要堅持一定的間隔

14、噴槍電流反響控制電路缺點聯(lián)絡人員檢查維修

15、輸出電壓偏高或許與工件間隔過近擊穿粉末涂層

16、縮孔工件表面有油污、粉塵,固化后會構成縮孔,縫隙處格外嚴肅

17、不一樣成分的粉末混合運用會構成各種意外情況

18、氣泡工件表面有水、油等,受熱蒸發(fā)所構成的

二、漆膜附作力

1、不可前處置不潔凈,工件表面有銹、水、油污、粉塵、塵土

2、工件的氧化膜未去掉

3、工件烘烤溫度不可高或許保溫時辰不可,注重烤爐閃現溫度與工件實習溫度的間隔。

4、阻力過大頂螺絲調整不合適,復位彈簧過硬調整頂螺絲,調整復位彈簧

5、工件邊角拉絲噴槍電壓過高,靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好

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