客室6人座椅疲勞測試方案
試驗要求:
在每個座位的中央位置(380mm*220mm)的面積上同時施加65kg的載荷,車架振動疲勞耐久測試,保持同步循環(huán)100萬次。
試驗程序:
a)整套座椅組成模擬現車狀態(tài),以每個座椅面的中心和前端中心為測量點,測量疲勞試驗過程的變形情況;
b)將座椅按照試驗要求施加負載;
c)啟動疲勞控制系統(tǒng),疲勞載荷65kg,活塞耐久疲勞測試,試驗頻率1s一次循環(huán)進行試驗;
d)分別在30萬次、50萬次、80萬次、100萬次時記錄座椅變形量;
e)測試結束后檢查樣品狀態(tài)拍照并記錄。
判定要求:
座椅無脫離、裂紋出現;座椅安裝緊固件無損壞;座椅不會發(fā)生永i久變形或功能喪失。

具體檢測項目:一、常規(guī)力學性能測試:1、拉伸、壓縮、扭轉、彎曲、剪切測試2、高溫環(huán)境下的拉伸,壓縮,杭州疲勞耐久測試,扭轉測試3、低溫環(huán)境下的拉伸,壓縮,扭轉測試二、疲勞試驗:1.高、低周疲勞試驗2.常幅、等幅疲勞試驗3.隨機載荷、位移疲勞試驗4.拉-扭復合疲勞試驗等5.S~N曲線測定6.旋轉彎曲疲勞實驗7.高溫拉伸、壓縮、扭轉疲勞實驗三、斷裂力學試驗:1.材料及構件表面裂紋、穿透裂紋的實驗研究2.低應力脆斷、裂紋失穩(wěn)擴展及各種材料的斷裂韌性試驗四、汽車零部件疲勞試驗:1.出風口耐久 2.手套箱耐久 3.杯托耐久 4.物品盒耐久 5.門把手耐久 6.CD按鍵壽命試驗 7.后視鏡鏡片調節(jié)耐久及折疊耐久 8.手剎耐久 9.換擋器總成耐久 10.方向盤喇叭耐久 11.組合開關耐久 12.四門兩蓋疲勞耐久

司機室后端墻過道門靜載強度試驗
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涵蓋電工電子產品、道路車輛電氣和電子設備、裝備、軌道交通機車車輛設備等產品及零部件的環(huán)境可靠性試驗;電池電性能及安全性能檢測;高分子材料、金屬材料等機械物理檢測;疲勞耐久等檢測項目。
參照SFM-NS-GHJT-014,受力點在門P3和P8點,疲勞耐久測試實驗,受力面積500mm*500mm,按照100mm/min的速度加載,力保持5秒。
P3點加載力:2500N,3500N;
P8點加載力:3000N;


要求:不出現塑性變形或功能喪失等問題。







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