改善工作面支柱承載不均衡的有效途徑:
1.加強礦用單體液壓支柱整體支護(hù)作用。主要是沿工作面傾斜方向?qū)误w支柱或鉸接頂梁兩兩連接成一整體結(jié)構(gòu)。
2.推廣使用帶壓力指示器的注液。為了降低因人為因素而造成單體液壓支柱初撐力不均衡,保障支柱初撐力基本相同,在日常頂板管理中,應(yīng)加強單體液壓支柱初撐力監(jiān)測,盡量推廣使用帶壓力指示器的注液升柱,保障撐力一致。
3.加強單體液壓支柱的檢修。由于井下運輸困難,礦用單體液壓支柱的檢修率很低,單體液壓支柱安全閥開啟壓力不均衡,支柱漏液失效現(xiàn)象時有發(fā)生。為了降低單體支柱承載不均勻性,提高工作面支護(hù)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格定期進(jìn)行單體支柱檢修,保障單體支柱安全閥開啟壓力均衡,及時撤換漏液失效支柱。
4.加強單體液壓支柱工作面的背頂。目前單體液壓支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做為背頂材料。由于礦用單體液壓支柱工作面支柱初撐力大,工作阻力高,而搪柴、笆片的強度又低,因此在使用過程中很容易造成搪柴壓劈脫檔,笆片損壞而引起頂板漏頂,從而造成支柱空頂。支柱一空頂不僅導(dǎo)致頂?shù)装鍓毫Φ霓D(zhuǎn)移,使其周圍單體支柱承受較高的壓力,而且還可能導(dǎo)致空頂區(qū)的支柱卸載,從而造成支柱承載懸殊,因此對于單體液壓支柱工作面,特別是破碎頂板條件下的單體液壓支柱工作面須要加強背頂作用。

內(nèi)注式單體液壓支柱升柱和降柱時與大氣壓力有很大關(guān)系。當(dāng)支柱上升時,活柱內(nèi)腔貯存的液壓油不斷壓入油缸,活柱內(nèi)腔油量逐漸減少,需要不斷補充大氣;當(dāng)支柱下降時,油缸內(nèi)的液壓油回到活柱儲油腔,活柱內(nèi)腔的多余氣體需要經(jīng)過通氣閥排出;當(dāng)支柱橫放時,通氣閥能自行關(guān)閉,防止儲油腔內(nèi)的油外溢。內(nèi)注式單體液壓支柱采用重力式結(jié)構(gòu)的通氣閥,通氣閥是靠鋼球的重力來動作的。
使用液壓技術(shù)進(jìn)行礦產(chǎn)工程的機械設(shè)備有很多。液壓支架立柱、液壓支架千斤頂、工程液壓缸等等都是非常常見的一些類型,其中每一種類型具有的種類還是非常的多。我們可以根據(jù)礦業(yè)中的實際需求進(jìn)行機械設(shè)備的選用。爭取選擇的機械設(shè)備進(jìn)行加工。

隨著國家對中小型煤礦安全管理工作的不斷加強,DN12-250/80DN型內(nèi)注式單體液壓支柱銷售,礦用單體液壓支柱的應(yīng)用量也隨之大幅增加,但是由于多數(shù)煤礦企業(yè)普遍存在管理水平低下、礦工素質(zhì)差等問題,故而使得礦用單體液壓支柱的使用和維修隨意性很大,這無疑給煤礦的安全生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。針對這一情況,下面文章就來重點談?wù)劦V用單體液壓支柱使用中應(yīng)特別注意的幾個問題。
支柱選型要合理:
礦用單體液壓支柱的使用完全可以提高支撤效率,但不能改變頂板巖性和礦壓。因此,在單體支柱選型和布置采面時定要執(zhí)行規(guī)程。通過長期地觀察,單體液壓支柱平均阻力高,支柱承載能力強,能及時約束頂板下沉,用它管理頂板的效果明顯優(yōu)于其他支柱。但是一些自然和生產(chǎn)技術(shù)管理方面的原因,對支柱的影響也較大。往往被誤認(rèn)為:同一條件下的工作面用單體液壓支柱和其他支柱比較,可以少用,這是嚴(yán)重錯誤的,這樣做會導(dǎo)致嚴(yán)重頂板事故。支柱的選型主要根據(jù)煤層采高、頂?shù)装鍘r性、頂板壓力和下沉量來確定。


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