益陽(yáng)化妝品硅膠-化妝品硅膠模具-矽晶科(推薦商家)

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。

壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關(guān)系 ? 制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。

應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O型密封圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長(zhǎng)的變化成反比的。同時(shí)，化妝品硅膠模具，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。

O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，O型密封圈截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。

汽車(chē)相信大家都不陌生，它現(xiàn)在已經(jīng)是我們生活中離不開(kāi)的交通工具。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的人買(mǎi)車(chē)的愿望得以實(shí)現(xiàn)，橡膠制品的發(fā)展逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ铋e聊的熱門(mén)話(huà)題。說(shuō)到橡膠產(chǎn)品，大家都不會(huì)陌生，可是大家知道它們?cè)谄?chē)行業(yè)有哪些應(yīng)用嗎？今天帶大家走進(jìn)汽車(chē)行業(yè)里的橡膠制品。

我就從汽車(chē)?yán)锎蠹页Ｒ?jiàn)的幾種橡膠制品說(shuō)起，比如“密封條”它材質(zhì)用的是三元乙丙（EPDM）。汽車(chē)密封條可以分為以下類(lèi)型：汽車(chē)門(mén)窗密封條，汽車(chē)側(cè)門(mén)密封條，汽車(chē)后備箱密封條，化妝品硅膠廠商，汽車(chē)天窗密封條以及汽車(chē)前蓋密封條等等類(lèi)似的橡膠制品?，F(xiàn)在讓我給大家詳細(xì)介紹一下汽車(chē)門(mén)窗密封條，它廣泛應(yīng)用在汽車(chē)門(mén)窗上，采用的是的EPDM橡膠材料，具備抗老化，耐臭氧，使用壽命長(zhǎng)等特性。除此之外，它還具有防塵，防水和降噪的作用。當(dāng)我們上車(chē)開(kāi)關(guān)門(mén)的時(shí)候，這有助于減震，降低噪音，給人一種舒服的感覺(jué)。

再者發(fā)動(dòng)機(jī)的橡膠管；它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)電機(jī)等其他家電機(jī)械領(lǐng)域的一種橡膠制品，由于對(duì)產(chǎn)品密封性能要求高，一般采用耐老化EPDM，耐油NBR以及耐高溫，F(xiàn)KM等特種材料來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品各種復(fù)雜使用環(huán)境的要求。還有橡膠密封圈它使用在汽車(chē)導(dǎo)航儀內(nèi)部防塵密封領(lǐng)域的橡膠制品，在GPS導(dǎo)航儀主要是起到較好的密封防塵作用，根據(jù)不同的使用環(huán)境，我們采取安全環(huán)保無(wú)污染的無(wú)硫磺橡膠材質(zhì)，可在耐高溫，益陽(yáng)化妝品硅膠，耐油的環(huán)境下使用，使用壽命長(zhǎng)，密封性能，質(zhì)量。在汽車(chē)領(lǐng)域還有很多的橡膠制品像什么汽車(chē)橡膠腳墊、橡膠堵蓋，橡膠汽車(chē)輪子等等，可以這樣說(shuō)整個(gè)汽車(chē)?yán)锏呐浼鹉z制品占3/2很不夸張。

什么是硫化？很多不知道這行業(yè)的人心里都會(huì)對(duì)硫化產(chǎn)生問(wèn)號(hào)，那小編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠制品中加入硫化劑和促進(jìn)劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線(xiàn)型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。由于早是采用硫磺實(shí)現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的，故稱(chēng)硫化。咱們今天主要是了解影響橡膠制品在硫化過(guò)程中的兩個(gè)重要因素。

一、影響橡膠制品硫化過(guò)程的因素：硫化溫度

橡膠制品硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，化妝品硅膠擠壓頭生產(chǎn)，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速 ? 度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說(shuō)，反應(yīng)時(shí)間約減少一半。

二、影響橡膠制品硫化過(guò)程的第二因素：硫化壓力

橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點(diǎn)：

（1）防止混煉膠在硫化成型過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高制品的致密性；

（2）提供膠料的充模流動(dòng)的動(dòng)力，使膠料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠充滿(mǎn)整個(gè)模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠制品的物理力學(xué)性能。

益陽(yáng)化妝品硅膠-化妝品硅膠模具-矽晶科(推薦商家)由安徽矽晶科光電科技有限公司提供。安徽矽晶科光電科技有限公司在橡膠模這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，矽晶科一直以客戶(hù)為中心、為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢(xún)，聯(lián)系人：劉金鳳。