




閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,會因為卷邊層數達不到規(guī)定要求,導致T型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數,過大不易順利進入底蓋的預卷邊內;搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,卷合時同樣不能保證卷邊層數以及緊密度,容易發(fā)生滲漏。 2 底蓋沖壓預卷邊質量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結合,會造成卷邊層數無法達到指1定的層數,容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質量是影響T型區(qū)是否滲漏的關鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理,鍍漆鋼桶,密封質量不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質量。

輔助材料對鋼桶質量的影響
不合適的輔助材料有時是影響鋼桶工藝質量的重要環(huán)節(jié)。 卷邊密封膠,要求其彈性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化學性能好、工藝性能要好等。 彈性好,是為了在卷封時在卷封力的作用下,它可以有一定量的壓縮,鋼桶,由于彈性好,其具有一定的回彈力,借助這個回彈力,閉口鋼桶,它可以擠滿卷邊縫隙,提高其密封性能。 粘接力強,可使預噴在桶底頂邊上的膠圈牢固地粘附在卷邊處,卷封中在與鐵桶桶身翻邊有外力摩擦時不易脫落。 固化成分多是為了真實地填充卷邊縫隙,有的膠固化成分太少,濕膠噴上去很多,但固化后微乎其微,20升鋼桶,達不到填充效果。 耐化學性能好,是為了使密封膠不與鐵桶內容物起不良反應,有的反應可使密封膠失效,有的反應可能使內容物變質。

閉口鋼桶是指注入口和透氣口孔徑不大于7cm的鋼桶(也稱非移動頂鋼桶) , 廣泛用于盛裝液體狀態(tài)的化工、石油、食品等產品的出口包裝。在液體危險貨物的出口中,更離不開閉口鋼桶。按照ZBA870012-88《海運出口危險貨物包裝檢驗規(guī)程-性能檢驗》及GB325-91《包裝容器-鋼桶》的要求, 鋼桶的出廠檢驗和型式檢驗均需進行1氣密試驗。


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