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?熱管的應用改變了哪些條件呢

熱管的應用改變了哪些條件呢？以前沒出現(xiàn)熱管的時候，不覺得熱管好用，有了熱管之后就發(fā)現(xiàn)很好用，接著熱管的應用改變了哪些東西呢？

熱管作為一個傳熱元件，是利用工質汽液相變來吸收和釋放熱量。由g效傳熱元件熱管組成的熱管換熱器具有結構緊湊、體積小、壓降低、以及無輔助動力等優(yōu)點，近年在技術上已日趨成熟。作為一種有效的低溫熱能回收設備也已獲得公認和應用，作為余熱回收g效設備的熱管換熱器已進入推廣發(fā)展時期，其應用不僅于工業(yè)上，也開始向住宅空調方向發(fā)展。

現(xiàn)有房間空調器在潮濕地區(qū)使用時，常會因除濕量不足而不能很好地形成舒適的室內環(huán)境。在基本不改變空調器現(xiàn)有配置的基礎上，加上熱管換熱裝置組成熱管—空調器組合系統(tǒng)。冬季運行時，新風先由熱管冷凝段預熱后再進入空調器內處理后送入室內，而室內回風經過熱管蒸發(fā)段放熱后再排出室外，從而排風余熱得以回收，減少了空調器負荷，實現(xiàn)了室內能耗節(jié)省和空氣品質提高的雙贏；夏季運行時，空氣先經過熱管蒸發(fā)段預冷后，再與室內部分回風混合，經空調器冷卻盤管去濕后送入室內，同樣也實現(xiàn)了室內能耗節(jié)省和空氣品質提高的雙贏。總之，熱管—空調器組合系統(tǒng)可以提高住宅空調系統(tǒng)制冷能力和去濕能力，完全或部分取消再熱負荷，熱管節(jié)省系統(tǒng)能耗，達到提高舒適度和改善室內空氣品質的目的。

吸液芯熱管結構由管殼、端蓋、吸液芯、管外肋片、管端排氣管及管內工質 6個部分組成。熱管的一端為蒸發(fā)段，另一端為冷凝段。當熱管的蒸發(fā)段受熱時，經管壁傳到吸液芯中，液態(tài)工質便汽化、蒸發(fā)，借助壓差使蒸汽經熱管的中心通道而迅速傳到冷凝段，在此蒸汽凝縮成液體，釋放出潛熱。在吸液芯的吸力作用下，液態(tài)工質又回到蒸發(fā)段。通過這種“蒸發(fā)—傳輸—冷凝”的反復循環(huán)而傳遞熱量。熱管還包括位于蒸發(fā)段和冷凝段之間的流體傳輸段 (或稱絕熱段)，作重力式熱管的結構除無吸液芯結構外，其他加工程序與吸液芯熱管相同。該熱管蒸發(fā)段受熱時，液體便沸騰產生蒸汽，鋼鋁復合翅片管批發(fā)，在冷凝段凝縮成液體，釋放出潛熱。液態(tài)工質借重力作用順管壁回到蒸發(fā)段。這種熱管應用時冷凝段位于蒸發(fā)段之上方。

分離式熱管(又名分體熱虹吸熱管)是在常規(guī)熱管技術的基礎上發(fā)展起來的一項g效傳熱技術，與普通熱管不同的是，分離式熱管的加熱段和冷凝段分開放置，管束把蒸發(fā)段或冷凝段各自組合起來，通過一根上升管和回流管把分離開的兩組管束連接起來的新設備工作介質在一個閉合回路中同向循環(huán)，這種熱管換熱器將高溫側和低溫側分成兩個單獨殼體，中間不設置隔板，兩流體不會因泄漏而相混。

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翅片管的污垢熱阻

1.翅片管由于結構上的特點，鋼鋁復合翅片管，容易成為污垢的“避風港”，尤其當煙氣含灰量較d，煙氣流速較低，或有l(wèi)點腐蝕發(fā)生的情況時，會形成較大的污垢熱阻。

2.當污垢熱阻在總傳熱熱阻中占有過大的比例時，會使換熱器的設計計算失去意義。因為污垢熱阻是估計和選取的，而其它各項熱阻是通過各種公式和關聯(lián)式計算得出來的看，當估計的污垢熱阻達到一定程度以后，會使其它各項熱阻的計算失去意義。

3.此外，污垢熱阻過大，會使翅片管換熱器的面積增大，增加設備的運行和投資成本。如果設備在初期運行階段傳熱性能良好，但經過一段時間的運行以后發(fā)現(xiàn)傳熱效果下降，其主要原因很可能由于積灰和污垢造成的。

4.在設計階段，建議設置一個可容忍污垢熱阻的數(shù)值范圍，例如，鋼鋁復合翅片管生產廠家，取總傳熱熱阻的20%。如污垢熱阻超出這一數(shù)值，設計者就應該采取合適的措施加以控制。

5.可采取的技術對策有：

a，鋼鋁復合翅片管生產商，加大流體的流速，使流體具有更大的自吹灰能力；

b，調整翅片結構，例如增大翅片間距和管間距，或采用其它不易積灰的翅片，如H型翅片，釘頭管翅片管等。

c，安裝吹灰裝置，采用一種強有力的主動除垢手段

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鋼鋁復合翅片管據(jù)對國內部分鋼廠白灰窯的生產狀況調查了解， 使用未經預熱的高爐煤氣作為燃料進行生產的， 因熱量不足， 爐窯溫度偏低， 而導致白灰產量及質量均偏低。在冬天使用， 則情況可能更差，時常因煤氣含塵較多和含機械水而堵塞燒嘴。如180m3容量的白灰窯日產量只在90噸左右， 而且白灰夾生率高， 夾生率一般在20%以上。同時， 白白排放掉400～450℃能產生二次能量的可利用煙氣， 并對大氣造成熱污染及灰塵污染。

也有鋼鐵廠安裝有光管式空氣、煤氣預熱器， 但由于換熱面積小，預熱溫度不是很高， 空氣預熱溫度只有100～150℃， 煤氣溫度在80～120℃之間， 工藝效果不很明顯。6座150 m3白灰窯安裝有光管式空氣、煤氣預熱器， 白灰夾生率仍在15～18%之間， 日產量80噸/座左右。

針對白灰窯現(xiàn)行工藝狀況， 本企業(yè)利用自身設備及技術的優(yōu)勢， 為現(xiàn)行的白灰窯專門設計和制作了具有技術的CGK-Ⅰ、CGM-Ⅰ型雙向翅片管式空氣、煤氣預熱器。

整體結構設計充分考慮了氣體流動方式及氣體均流的合理性， 傳熱溫差的z大化， 以及換熱管的布置和煙氣自清灰功能設計， 熱膨脹等問題。保證換熱器的安全正常、能的使用。從窯頂引出的煙氣經主煙管分叉流到空氣和煤氣預熱器， 各自和高溫煙氣充分換熱?；厥盏臒崃坑芍伎諝夂兔簹馕蘸笞饔糜诨腋G內; 降低溫度后的排煙再經除塵達標后排入大氣。

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