其實復合產品生產過程中出現問題的原因,還有很多是看不見摸不著的,如果我們只從看得見、摸得著的東西去分析查找原因是不夠的,且也很難找到真正能解決問題的辦法。在生產中遇到問題時,更多時候需要我們根據一些看似沒有實際存在的因素,把我們多年的經驗及各種材料的性能等綜合到一起,然后憑我們的想象,在我們的腦子中把它們放大(這點很重要)去分析,去理解,去判斷,去解決它。例如像鍍鋁膜復合的轉移問題,分切后的膜卷竄卷的問題,制成袋子后開口性不好或部分袋子不平整卷邊翹角等問題的原因分析就是這樣。








鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類,我們在實際應用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內容物時應充分了解其性質要求,并做好相關的實驗驗證:
1.特殊化妝品。面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分,使用軟包裝時會發(fā)生內容物增稠等現象。還有一些染發(fā)類的產品會帶有酸堿性,需要采用阻隔性較好的底層材料。
2.低溫熱封包裝。低溫熱封底膜由于采用了不同的添加材料,銀色鍍鋁膜直銷,在生產過程中一不小心就容易出現摩擦系數大幅上升的問題。個人經驗來說,采用穩(wěn)定的底膜、合適的膠水和低溫復合固化工藝,是可以保障產品質量的。
3.鍍鋁水煮問題。鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見,工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求很高,其解決方向就是盡量提高相應的復合強度。

選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量,根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度,需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異,建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配,避免出現基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。
熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現之一,多見于啞光OPP復合,銀色鍍鋁膜哪家好,成品膜下機后暫無異樣,熱封制袋時出現鍍鋁離層(轉移)。其起因可從以下幾方面看,一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配,銀色鍍鋁膜價格,鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形,受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高,銀色鍍鋁膜,是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時,可適當減少固化劑配比,熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。


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