







硅和錳有利于脫氧,硅過量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量,制砂機(jī)合金錘頭專賣,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。

磨機(jī)填充率優(yōu)化原則:當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度范圍可放寬,制砂機(jī)合金錘頭哪里好,追求高產(chǎn)量,磨內(nèi)且球料比不高時,需要增加填充率。當(dāng)物料易磨性好時,寧波制砂機(jī)合金錘頭,為了增加產(chǎn)量可提高填充率;但是物料易磨性差時不能為追求產(chǎn)量而增加填充率,尤其是鍛倉,這樣反而會降低粉磨效率。當(dāng)物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大時,填充率應(yīng)高些,如果該倉排料差,球料比小,倉內(nèi)存料較多時,就不能過分增加填充率,制砂機(jī)合金錘頭供貨廠,因為太高的填充率會使倉內(nèi)空間變小,造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對研磨體的提升能力強(qiáng),研磨體被帶的高,填充率可得低些。

公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作,自2010年以來參制了2項和12項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,2003年根據(jù)市場對花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況,對雙金屬復(fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作,與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長期的合作關(guān)系,促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。


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