




攪拌器的應(yīng)用范圍:機械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性如粘度、密度和各種操作條件(溫度、的反應(yīng)過程,廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、、化肥、染料、涂料、食品、冶金(內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢水處理等行業(yè)。攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,佳木斯攪拌器,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形,反應(yīng)釜攪拌器,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置像實驗室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷(P)肥等工業(yè)(Ind大型反應(yīng)器的容積可達數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。



化工攪拌裝置廠家介紹產(chǎn)品在使用時的注意事項和方法
1、化工攪拌裝置:保證物料的有效混合;消耗很少的功率;所需費用;操作方便;易于維修。2、攪拌容器:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。3、攪拌軸:化工攪拌器的攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,潛水?dāng)嚢杵?,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。4、軸封:若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時,可選用填料密封;在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,攪拌器的選型,軸與軸套間摩擦動力消耗少時應(yīng)選用機械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為、、或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時,可選用磁力傳動裝置,但磁傳動效率很低。5、變速器:滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機械效率;低噪音。6、機架:攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力?;嚢柩b置的內(nèi)構(gòu)件。根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。



電動攪拌器時間:
電動攪拌器適用于生物、理化、化妝品、、食品、試劑等實驗領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實驗設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計新穎、制造,低速運行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好。驅(qū)動電機采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機,運行;運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器,調(diào)速方便;數(shù)字顯示運行轉(zhuǎn)速狀態(tài),采集數(shù)據(jù)正確;輸出增力機構(gòu)采用多級非金屬齒輪傳遞增力,轉(zhuǎn)矩成倍增加,運行狀態(tài)穩(wěn)定,噪聲低;攪拌棒軋頭,卸裝簡便靈活等特性。實為工廠、科研機構(gòu)、大專院校、和醫(yī)學(xué)單位等科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)控制和生產(chǎn)過程中應(yīng)用的理想設(shè)備。適用于給水和排水工程中的混合池,反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反映過程的攪拌。


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