








注塑螺桿是注塑機的部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時,塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進(jìn)就是這種運動組合的結(jié)果,而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。射嘴是聯(lián)接料筒和模具的過渡部分。注射時,料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推動下,以高壓和快速流經(jīng)射嘴注入模具。因此射嘴的結(jié)構(gòu)形式、噴孔大小以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失,射程遠(yuǎn)近、補縮作用的優(yōu)劣以及是否產(chǎn)生'流涎'現(xiàn)象等。目前使用的噴嘴種類繁多,且都有其適用范圍,這里只討論用得多三種。




注塑機加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時間很短,無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機上產(chǎn)生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不好,從而致使螺桿打滑或失速。
注塑機螺桿打滑解決辦法:
加入少量物料對機筒末端開始進(jìn)行清洗,同時檢査一下熔融溫度,停留時間短會導(dǎo)致熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。注意觀察成型制品,如果出現(xiàn)有如黑點或淡條紋、大理石斑紋,那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。




螺桿式計量原理:螺桿式計量裝置利用螺桿的螺旋槽容積,在一定轉(zhuǎn)數(shù)下完成輸出物料的質(zhì)量計量。
螺桿的矩形截面螺旋經(jīng)精密加工,每個螺距的螺旋具有相同的理論容積。轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),帶動攪拌器攪動料斗中物料,料斗內(nèi)物料連續(xù)進(jìn)人計量螺旋空間,在螺旋的動下沿導(dǎo)管向下移動,經(jīng)過排料口導(dǎo)人包裝機的充填系統(tǒng)中。計量螺旋每轉(zhuǎn)一周,就排出一個螺旋空間容積的物料,計量精度可達(dá)2%。計量螺桿一般都垂直布置,以便物料能填滿螺旋斷面的全部空間。設(shè)計螺桿式計量裝置,為確保高精度穩(wěn)定的計量,除對計量螺桿的螺旋制造精度提出要求外,還應(yīng)依據(jù)物料的性質(zhì),正確選取螺旋外徑與導(dǎo)管的配合間隙,導(dǎo)管內(nèi)的螺旋圈數(shù)應(yīng)不少于5圈。







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