廣東固體飲料SC車間設(shè)計裝修報價-深圳匯龍凈化技術(shù)

食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議：

1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板；

2. 風(fēng)淋貨淋傳遞箱用不銹鋼；

3. 非一樓的需考慮如何排水；

4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外，增加高壓靜電集塵進行在線連續(xù)殺菌；

5. 一樓地板做法是重點；

6. 泡腳消毒池進深需大于一步跨距；

7. 飲用水源遠離廁所，原水遮光避免長青苔；

8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機是否敞頂，固體飲料SC車間設(shè)計裝修報價，敞頂?shù)膮R龍建議須采用局部百級做法，否則無菌無保障；

9. 若要拿GMP，就請依據(jù) 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》設(shè)計。

蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．含乳飲料。

乳（復(fù)原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品

↓ ? ? ? ? ↑

殺菌冷卻 ? ?水處理→ ?水+輔料

↓ ? ? ? ? ↓

發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品

注：活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。

2．植物蛋白飲料。

水處理→水 ? ?水處理→水+輔料

↓ ? ? ? ? ? ? ?↓

原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品

3. 復(fù)合蛋白飲料。

參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水以及其他飲用水等。

二、生產(chǎn)場所

1．必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產(chǎn)場所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。設(shè)備的布局與工藝流程銜接要合理，減少遷回和往返，避免物流混雜交叉。

2．水處理車間和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施；清洗及灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，（入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施 規(guī)范未提）；其空氣清潔度應(yīng)達到10000級，灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達到1000級。

三、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施

具有與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或者設(shè)施，水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水容器必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。 灌裝線必須采用自動化設(shè)備(禁止手工灌裝)，灌裝線設(shè)備與水接觸的材質(zhì)必須***無害，不得影響處理后的水質(zhì)。 用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備、消毒劑必須是經(jīng)衛(wèi)生許可的產(chǎn)品。添加強化劑必須采用自動化控制設(shè)備，禁止采用人工方法添加。

必備的生產(chǎn)設(shè)備包括：1. 粗濾設(shè)備；2. 精濾設(shè)備；3. 殺菌設(shè)備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7. 自動灌裝封蓋設(shè)備；8. 燈檢設(shè)施；9. 生產(chǎn)日期和批號標注設(shè)施；10. 去離子凈化設(shè)備（適用飲用純凈水及飲用礦物質(zhì)水），11. 礦物質(zhì)水相應(yīng)調(diào)配設(shè)備。