視覺(jué)檢測(cè)電器五金件缺陷-雅創(chuàng)操作簡(jiǎn)單-視覺(jué)檢測(cè)

視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)攝取圖像來(lái)模擬人的視覺(jué)功能，并提取信息進(jìn)行處理，終用于檢測(cè)、測(cè)量、判斷和控制。目前，視覺(jué)檢測(cè)在國(guó)外的應(yīng)用主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體和電子行業(yè)，其中約40%-50%集中在半導(dǎo)體行業(yè)。如電路板印刷、電子封裝、表面貼裝、電子電路焊接等電子電路焊接等。雅創(chuàng)公司擁有一批長(zhǎng)期致力于視覺(jué)檢測(cè)加工研發(fā)的人員，強(qiáng)大的專(zhuān)門(mén)研發(fā)能力和科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾。我們專(zhuān)門(mén)研發(fā)視覺(jué)檢測(cè)，您可以放心質(zhì)量問(wèn)題。

伴隨著電路板及電子元件IC芯片愈來(lái)愈高精密，產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定愈來(lái)愈嚴(yán)苛，檢驗(yàn)速率規(guī)定變的越來(lái)越快。2D的設(shè)備早已不可以達(dá)到如今的生產(chǎn)制造規(guī)定。視覺(jué)檢測(cè)以自主創(chuàng)新的技術(shù)性，選用全新升級(jí)的電子光學(xué)模塊設(shè)計(jì)方案，幫顧客提升產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，減少人力成本。高新科技日新月異，領(lǐng)域元器件的多元性并日趨小型化，一直是檢測(cè)中的難題。為了更好地達(dá)到和提高商品生產(chǎn)制造的達(dá)標(biāo)率，避免不合格產(chǎn)品的排出，務(wù)必提升加工廠的檢測(cè)工作能力。而視覺(jué)檢測(cè)是一個(gè)很好的挑選。雅創(chuàng)公司擁有多年銷(xiāo)售視覺(jué)檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)，擁有專(zhuān)門(mén)的售前售后團(tuán)隊(duì)，以滿足客戶(hù)的不同需求。需要采購(gòu)視覺(jué)檢測(cè)的客戶(hù)可以打電話詢(xún)問(wèn)價(jià)格，我們將有專(zhuān)人幫助您。

大家可以自己算一算。而當(dāng)前一臺(tái)較好的視覺(jué)檢測(cè)的正常價(jià)格在10-30萬(wàn)之間，我們以15萬(wàn)為例，一臺(tái)設(shè)備一天可以檢測(cè)15W個(gè)左右的零部件，具體因零件大小而異，而一個(gè)人工正常一天的檢測(cè)量在2-3W個(gè)左右，這樣算來(lái)一臺(tái)設(shè)備就可以頂上3-5個(gè)工作人員，也就是說(shuō)我們投入一臺(tái)設(shè)備差不多不到一年不到就能完全收回成本。所以，有時(shí)候不少的廠商只是覺(jué)得一時(shí)間要投入的成本高，并沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的看待這個(gè)事情，而且視覺(jué)檢測(cè)的效率完全是碾壓人工的。而且漏檢率幾乎為零，但是人工呢？不僅成本高，速度還比較慢，而且總會(huì)有各種眼睛疲勞的時(shí)候，漏檢率是比較高的。雅創(chuàng)公司專(zhuān)門(mén)做視覺(jué)檢測(cè)的，如果您需要選購(gòu)視覺(jué)檢測(cè)，您可以打電話給我們。

免責(zé)聲明

? 本文僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，本站未對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行核實(shí)，請(qǐng)讀者僅做參考，如若文中涉及有違公德、觸犯法律的內(nèi)容，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即刪除，作者需自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。涉及到版權(quán)或其他問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們 tousu@tz1288.com