我們鋪貼燒結磚時會發(fā)現(xiàn)磚表面的顏色有深有淺,同批生產的兩塊磚,其顏色也不相同,這是因為磚表面出現(xiàn)了色差。那么,到底是哪些原因導致磚出現(xiàn)了色差呢?我們來看一下下面的介紹吧!
1.Fe2O3含量:燒結磚坯體中的Fe2O3是導致磚燒成后呈現(xiàn)顏色的主要內因,F(xiàn)e2O3在低溫下是穩(wěn)定的,呈棕紅色,在窖內同一溫度和氣氛下,F(xiàn)e2O3的含量不同,使得磚表面的顏色也不同。
2.窯內氣氛:在高溫下,F(xiàn)e2O3的穩(wěn)定性減弱,活性增強,如果窯內富含氧氣,磚中的Fe2O3被還原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO,則呈青黑色或青蘭色。如果窯內有大量CO氣體時,會使磚呈現(xiàn)棕紅色、青紅色、棕紅色或青蘭色。
3.燒成溫度:當坯體升溫到400~500℃時,粘士礦物開始氧化與分解,磚中的Fe2O3開始呈色,多孔磚,由土色漸漸變紅,隨著溫度的升高,紅色加深,當溫度升高至900~1000℃時,燒結磚變?yōu)樽丶t色。
綜合文中講解的內容,大家可以大體了解到造成燒結磚出現(xiàn)色差的因素主要就是Fe2O3含量、窯內氣氛、燒成溫度等,所以生產廠家在生產中要想解決這個問題,那么就要重視每一個生產細節(jié),從配料到生產都要把好質量關,避免色差問題的出現(xiàn)。






我們鋪設燒結磚時會發(fā)現(xiàn)有些磚表面有一層磚粉,這是因為磚經過冬天的風吹雨打出現(xiàn)了掉粉的問題。那么,為什么會出現(xiàn)這種問題呢?下面的內容可以為大家詳細解答這一問題。
面層掉粉的問題多出現(xiàn)在質量較差的燒結磚上,這是因為有些生產廠家為了節(jié)約成本,在用料和燒結過程中省略了好多環(huán)節(jié),在粉料的時候省略了好幾次粉料工藝,為了節(jié)約時間,原料中的小石粒沒有處理好,煤矸石多孔磚供應商,而且,燒結過程停在窯爐的時間過短,導致燒結出來的磚吸水過后磚內的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產生小白點,煤矸石多孔磚磚廠,而冬天氣溫低,該磚一凍就裂,等凍融化之后表面就開始脫落了。
我們了解了燒結磚掉粉的主要原因后,日后選購時一定要認清產品,提前檢測,以免買到劣質的磚,影響建筑施工的質量與進程。

按有關規(guī)定,窯體的脫水溫度應保持在120~140℃,由于烘窯時僅使用排煙系統(tǒng),窯內上下溫差可達60~80℃,因此,烘烤段窯內上部溫度必須達到180℃以上,如此方可使窯體水份排出。
測定并監(jiān)測烘燒段窯內上部的溫度,每小時記錄一次,確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變燃料用量和排煙風機抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時間,煤矸石多孔磚價格,不允許大幅度加快升溫,如烘窯溫度已遠高于規(guī)定溫度,必須立即保溫,不允許采取強制降溫措施。 在烘窯過程中,按時記錄窯溫,密切觀察砌體有無異常變化。


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