








(3)鋸齒形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產(chǎn)中應用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
(4)月牙形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面上來,焊縫質(zhì)量較高,正規(guī)壓力容器電焊工隨到隨學,但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

什么叫低頻脈沖?適用哪些焊接?
答:脈沖頻率在0.5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。
什么叫中頻脈沖?適用哪些焊接?
答:脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應,電弧集中,正規(guī)壓力容器電焊工隨到隨學,挺度好,主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。

打低焊和蓋面焊:
由于船體結(jié)構(gòu)的板材較厚,在采用CO2單面焊雙面成型工藝時,通常采用多層多道焊。使用多層焊時,應重點掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是CO2單面焊的關鍵,因為它關系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水,使鐵水不致流失,但也必須有準確的操作方法,才能保證焊縫正反面都有良好的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣,鄒平壓力容器電焊工隨到隨學,焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀,正規(guī)壓力容器電焊工隨到隨學,以免為隨后的焊接造成困難。對于結(jié)構(gòu)約束度大的焊縫(如大合攏焊縫),打底焊層要連續(xù)一次性完成,并應完成第二甚至第三層焊道的焊縫(視板厚而定),保證焊縫有足夠的強度。不允許打底焊后長時間放置,以免在焊接應力的作用下,引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應保持焊分發(fā)連續(xù)性,不允許焊一段好一段,造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。

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